ชิ้นส่วนปั๊มคืออะไร?

ในระบบอุตสาหกรรมที่ทันสมัยชิ้นส่วนปั๊มเป็นชนิดของโลหะหรือชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โลหะที่ทำโดยกระบวนการปั๊ม ด้วยลักษณะของประสิทธิภาพสูงความแม่นยำและต้นทุนต่ำพวกเขาได้กลายเป็นส่วนประกอบพื้นฐานที่ขาดไม่ได้ในด้านการผลิตรถยนต์เครื่องใช้ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์อุปกรณ์การแพทย์ ฯลฯ ตั้งแต่กระสุนโทรศัพท์มือถือไปจนถึงแชสซีรถยนต์ชิ้นส่วนปั๊มมีอยู่ทุกที่ในชีวิตและการผลิต

คำจำกัดความหลักและหลักการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊ม

ชิ้นส่วนปั๊มทำจากแผ่นโลหะ (เช่นแผ่นเหล็กแผ่นอลูมิเนียม) แถบหรือท่อ ภายใต้การกระทำของสื่อมวลชนวัสดุจะถูกบังคับภายนอกผ่านการตายเพื่อทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกหรือการแยกดังนั้นจึงได้รับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างขนาดและประสิทธิภาพเฉพาะ เมื่อเทียบกับการหล่อการปลอมและกระบวนการอื่น ๆ การประมวลผลการปั๊มไม่จำเป็นต้องหลอมละลายวัสดุและเสร็จสิ้นโดยตรงผ่านการสร้างความเย็นซึ่งสามารถรักษาคุณสมบัติเชิงกลดั้งเดิมของวัสดุได้มากที่สุดและความแม่นยำของชิ้นส่วนสามารถเข้าถึงระดับ 10-IT14 และความขรุขระของพื้นผิว

กระบวนการปั๊มส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นกระบวนการแยก (เช่นการเจาะและการพ่น) และกระบวนการขึ้นรูป (เช่นการดัดและการยืด) ชิ้นส่วนปั๊มที่ซับซ้อนจะต้องทำให้เสร็จผ่านการรวมกันของหลายกระบวนการ ตัวอย่างเช่นซี่โครงเสริมแรงของประตูรถจะถูกสร้างขึ้นเป็นโครงสร้างสามมิติโดยการยืดและจากนั้นรูติดตั้งจะถูกสงวนไว้โดยกระบวนการเจาะและในที่สุดก็กลายเป็นชิ้นส่วนปั๊มที่ตรงตามมาตรฐานการชุมนุม

คุณสมบัติวัสดุกำหนดสถานการณ์แอปพลิเคชันของชิ้นส่วนปั๊ม

การเลือกวัสดุของชิ้นส่วนปั๊มมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับสถานการณ์แอปพลิเคชันของพวกเขา เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมักจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขนาดใหญ่เช่นฝาปิดลำตัวรถยนต์และตัวยึดแชสซีเนื่องจากพลาสติกที่ดีและความแข็งแรงปานกลาง สแตนเลสได้กลายเป็นตัวเลือกแรกสำหรับเครื่องใช้ในครัวและชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อน (เช่นจานอาหารเย็นสแตนเลสและเครื่องใช้ในการผ่าตัด); โลหะผสมอลูมิเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนปั๊มในทุ่งยานพาหนะพลังงานใหม่และการบินและอวกาศ (เช่นอาคารแบตเตอรี่และชิ้นส่วนห้องโดยสาร) เนื่องจากข้อได้เปรียบที่มีน้ำหนักเบา

วัสดุที่ไม่ใช่โลหะสามารถทำเป็นส่วน ๆ ผ่านกระบวนการปั๊มเช่นปะเก็นยางฉนวนชิ้นส่วนตกแต่งพลาสติก ฯลฯ ชิ้นส่วนปั๊มเหล่านี้ส่วนใหญ่จะประทับด้วยความเร็วต่ำโดยใช้แรงกดไฮดรอลิกเพื่อหลีกเลี่ยงการกระจายตัวของวัสดุ ชิ้นส่วนการประทับของวัสดุที่แตกต่างกันจำเป็นต้องจับคู่แม่พิมพ์พิเศษและพารามิเตอร์กระบวนการ ตัวอย่างเช่นการปั๊มสแตนเลสต้องใช้กระบวนการหล่อลื่นเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการสึกหรอของเชื้อราและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

ข้อได้เปรียบทางอุตสาหกรรมและการพัฒนาเทคโนโลยีของชิ้นส่วนปั๊ม

ข้อได้เปรียบทางอุตสาหกรรมของชิ้นส่วนปั๊มมีความสำคัญ: แรกประสิทธิภาพการผลิตสูง เครื่องเจาะความเร็วสูงสามารถทำการประทับตราหลายร้อยต่อนาทีซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก ประการที่สองอัตราการใช้วัสดุสูง โดยการปรับการออกแบบเค้าโครงให้เหมาะสมอัตราการใช้วัสดุสามารถเข้าถึง 70%-90%ซึ่งเกินกว่าการประมวลผลการตัด ประการที่สามค่าใช้จ่ายสามารถควบคุมได้ เมื่อทำแม่พิมพ์แล้วต้นทุนส่วนเพิ่มของการผลิตที่ตามมาจะอยู่ในระดับต่ำซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ได้มาตรฐาน

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการบูรณาการเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะการผลิตชิ้นส่วนปั๊มได้รับการอัพเกรดเป็นความแม่นยำและความฉลาด การประยุกต์ใช้การกดเซอร์โวตระหนักถึงการควบคุมความเร็วและแรงดันการปั๊มที่แม่นยำและสามารถประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำบางเฉียบที่มีความหนา 0.01 มม.; 3DModeling และเทคโนโลยีการจำลองปรับการออกแบบแม่พิมพ์และทำให้วงจรการพัฒนาสั้นลง สายการผลิตอัตโนมัติเชื่อมต่อการปั๊มการทดสอบและบรรจุภัณฑ์เป็นอนุกรมลดการแทรกแซงด้วยตนเองและปรับปรุงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์

จากเฟรมกลางโทรศัพท์มือถือและอ่างล้างมือเครื่องปรับอากาศที่ใช้ในชีวิตประจำวันไปจนถึงคู่มือเครื่องมือเครื่องจักรและขั้วต่อเครื่องจักรวิศวกรรมในสาขาอุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มเป็นส่วนประกอบพื้นฐานรองรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพของการผลิตที่ทันสมัย ระดับการพัฒนาเทคโนโลยีสะท้อนให้เห็นถึงความแม่นยำในการผลิตของประเทศโดยตรง ด้วยการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของวัสดุใหม่และเทคโนโลยีใหม่ขอบเขตแอปพลิเคชันของชิ้นส่วนปั๊มจะยังคงขยายตัวต่อไป