รีเวทอลูมิเนียมกลวง

หมุดอลูมิเนียมกลวงเป็นตัวยึดแบบกลวงทั้งชิ้นที่ทำจากสต็อกท่ออะลูมิเนียม ตัดให้ยาวโดยให้ส่วนหัวอยู่ที่ปลายด้านหนึ่ง ซึ่งให้ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ รูด้านในสม่ำเสมอ และผิวสำเร็จที่สะอาด ด้วยน้ำหนักประมาณหนึ่งในสามของเหล็ก จึงเป็นตัวเลือกที่เบาที่สุดในกลุ่มหมุดย้ำกลวง ไม่เป็นแม่เหล็ก ทนทานต่อการกัดกร่อนตามธรรมชาติ และเหมาะสำหรับการประกอบที่ไวต่อน้ำหนักซึ่งต้องใช้ตัวยึดแบบถาวรและแรงต่ำ

เราผลิตจากสต็อกท่ออลูมิเนียมหลายเกรดเพื่อให้ตรงกับความต้องการใช้งานของคุณ

ตัวเลือกวัสดุ – อลูมิเนียมบริสุทธิ์และโลหะผสม

เลือก 1100สำหรับการใช้งานที่ไม่ใช่โครงสร้างซึ่งน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญและมีข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งต่ำ

เลือก 5052สำหรับการประกอบน้ำหนักเบาทั่วไปที่ต้องการความแข็งแรงปานกลางและทนต่อการกัดกร่อน

เลือก 5056สำหรับความต้องการด้านความแข็งแรงสูง สภาพแวดล้อมทางทะเล และความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด

เลือก 6061สำหรับงานโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงและความสามารถในการแปรรูปที่ดี

เสร็จสิ้นที่มีอยู่

เรามีการตกแต่งพื้นผิวหลายแบบสำหรับหมุดย้ำอะลูมิเนียมกลวงเพื่อให้ตรงกับความต้องการในการใช้งานของคุณ:

การใช้งานจริงอย่างหนึ่ง - ตุ๊กตาหัตถกรรมไม้

ผู้ผลิตตุ๊กตาไม้ทำมือและงานฝีมือตกแต่งต้องการตัวยึดน้ำหนักเบาที่ไม่ใช่แม่เหล็กสำหรับติดแขนที่เคลื่อนไหวได้และชิ้นส่วนอุปกรณ์เสริม ตุ๊กตาแต่ละตัวต้องใช้หมุดกลวง 9 อัน โดย 3 อันสำหรับข้อต่อแขนแต่ละข้าง และ 3 อันสำหรับอุปกรณ์ตกแต่ง หมุดเหล็กก่อนหน้านี้เพิ่มน้ำหนักโดยไม่จำเป็นและทำให้ฟิกเกอร์ล้มลง ลูกค้าต้องการตัวยึดที่เบากว่าซึ่งจะไม่ทำให้ไม้เนื้ออ่อนแตกระหว่างการติดตั้ง

เราจัดหาหมุดย้ำอะลูมิเนียมกลวง 5052 – ก้าน 2.5 มม. หัวกลม 5.0 มม. ความยาวลำกล้อง 4.0 มม. ผิวเรียบ หมุดอะลูมิเนียมช่วยลดน้ำหนักโดยรวมลง 60% – ตัวเลขยังคงมีเสถียรภาพและสมดุล การออกแบบกลวงให้บานออกโดยใช้แรงเพียงเล็กน้อย – ไม้เนื้ออ่อนไม่แตก อลูมิเนียมที่ไม่ใช่แม่เหล็กทำให้เกิดการรบกวนเป็นศูนย์ ลูกค้าทดสอบฟิกเกอร์ 500 ตัว (หมุดย้ำ 4,500 อัน) หลังจาก 5,000 รอบการเคลื่อนไหว การคลายตัวเป็นศูนย์ และการแยกเป็นศูนย์ ตอนนี้พวกเขาสั่งหมุดย้ำกลวงของเราเป็นชุดจำนวน 200,000 ชิ้นต่อปี

วิธีที่เราผลิตหมุดย้ำกลวง – การตัดท่อ + การมุ่งหน้า

หมุดย้ำอะลูมิเนียมแบบกลวงผลิตจากสต็อกท่ออะลูมิเนียมเท่านั้น ไม่ได้ดึงจากแผ่น กระบวนการนี้ทำให้ผนังมีความหนาสม่ำเสมอและมีรูด้านในสม่ำเสมอ

1. การจัดหาสต๊อกท่อ – ท่ออลูมิเนียมที่ผ่านการรับรอง (1100, 5052, 5056 หรือ 6061) จากโรงงานที่ได้รับอนุมัติ แต่ละชุดมาพร้อมกับใบรับรองการทดสอบโรงงานและหมายเลขความร้อน

2. การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา – ตรวจสอบสต็อคของท่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (±0.02 มม.) ความหนาของผนัง และองค์ประกอบของวัสดุ (สเปกโตรมิเตอร์) ท่อที่อยู่นอกข้อกำหนดถูกปฏิเสธ

3. การตัดท่อ – ท่อถูกตัดให้มีความยาวว่างที่แม่นยำ ช่องว่างแต่ละอันจะกลายเป็นหมุดย้ำหนึ่งอัน

4. ส่วนหัว – ท่อที่ตัดแล้วจะถูกวางลงในเครื่องกดส่วนหัว แม่พิมพ์คาร์ไบด์จะมีส่วนหัว (กลม แบน หรือจม) ที่ปลายด้านหนึ่ง

5. การตัดขอบ – ลบแฟลชบริเวณขอบส่วนหัวออก

6. การสะดุด – ขจัดเศษเสี้ยนขนาดเล็ก

7. การตกแต่งพื้นผิว (หากระบุ) – ใช้อโนไดซ์ ฟิล์มเคมี หรือการจุ่มแบบไบร์ทตามต้องการ

8. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย – การคัดแยกด้วยแสง 100% ตัวอย่าง AQL ได้รับการตรวจสอบด้วยตนเอง รายงานมิติ ใบรับรองวัสดุ และใบรับรองความสอดคล้องที่ออก

เวลานำตัวอย่าง: มาตรฐาน 5-7 วัน; เครื่องมือที่กำหนดเอง: 15–20 วัน

อุปกรณ์ตรวจสอบความแม่นยำ – ปกป้องคุณภาพในทุกขั้นตอน

เพื่อให้แน่ใจว่าหมุดกลวงอะลูมิเนียมทุกชุดตรงตามข้อกำหนดของคุณ เราจึงมีอุปกรณ์ตรวจสอบที่สอบเทียบแล้วครบถ้วน:

เลเซอร์ไมโครมิเตอร์ – การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้าม เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความหนาของผนังแบบไม่สัมผัสด้วยความเร็วสูง โดยมีความแม่นยำ ±0.02 มม.

เครื่องเปรียบเทียบเชิงแสง (โปรเจ็กเตอร์โปรไฟล์) – การตรวจสอบโปรไฟล์ส่วนหัว เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน รัศมีขอบ และรูปร่างโดยรวมด้วยสายตา

ระบบการวัดด้วยภาพ 2.5D – การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ศูนย์กลางของหน้าแปลน ความยาวลำกล้อง และความเรียบของพื้นผิวโดยอัตโนมัติ

สเปกโตรมิเตอร์ – การตรวจสอบองค์ประกอบของวัสดุสำหรับเกรดอะลูมิเนียม

เครื่องทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์ - การตรวจสอบความแข็งของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ – การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน (ASTM B117) เมื่อจำเป็น

อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการสอบเทียบเป็นประจำทุกปีโดยห้องปฏิบัติการบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรอง บันทึกการตรวจสอบจะถูกเก็บไว้เป็นเวลาห้าปีและรวมอยู่ในการจัดส่งทุกครั้ง

การทำงานร่วมกับลูกค้าทั่วโลก

เราทำงานร่วมกับผู้ผลิตทั่วอเมริกาเหนือ ยุโรป และเอเชีย ตั้งแต่ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ผู้สร้างโดรน ไปจนถึงผู้ผลิตงานฝีมือจากไม้ ภาพด้านบนแสดงพันธมิตรอันทรงคุณค่าของเราที่มาเยี่ยมชมโรงงาน ทำงานร่วมกันในโครงการที่กำหนดเอง และแบ่งปันประสบการณ์ของพวกเขากับหมุดย้ำอะลูมิเนียม

คำถามสามข้อที่เราตอบบ่อยๆ

ถาม: "ฉันสามารถขอตัวอย่างหมุดย้ำอะลูมิเนียมกลวงก่อนสั่งผลิตได้หรือไม่"

ตอบ: ได้ เรามีตัวอย่างสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรา สำหรับข้อกำหนดมาตรฐานที่มีอยู่ จะมีการจัดหาตัวอย่างให้ฟรี โดยคุณจ่ายเพียงค่าขนส่งเท่านั้น สำหรับขนาดที่กำหนดเองหรือเครื่องมือที่กำหนดเอง ความพร้อมใช้งานของตัวอย่างและระยะเวลารอคอยจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะ โปรดติดต่อทีมขายของเราพร้อมกับรูปวาดหรือข้อกำหนดของคุณ และพวกเขาจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับต้นทุนตัวอย่างและระยะเวลาในการจัดส่ง

ถาม: "คุณสามารถจัดการคำสั่งซื้อเร่งด่วนโดยมีเวลารอสินค้าที่สั้นลงได้หรือไม่"

ตอบ: ใช่ เราเข้าใจดีว่าตารางการผลิตสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่คาดคิด สำหรับขนาดมาตรฐานที่เรามีในสต็อกหรือเครื่องมือที่มีอยู่ เรามักจะสามารถรองรับคำสั่งซื้อเร่งด่วนที่มีระยะเวลาดำเนินการสั้นเพียง 3-5 วัน สำหรับขนาดที่กำหนดเองซึ่งต้องใช้เครื่องมือใหม่ ระยะเวลารอคอยสินค้ามาตรฐานของเราคือ 15–20 วัน แต่เราสามารถหารือเกี่ยวกับตัวเลือกแบบเร่งด่วนได้ เราขอแนะนำให้ติดต่อทีมขายของเราโดยเร็วที่สุดเพื่อแจ้งความต้องการของคุณ ยิ่งเรามีการแจ้งเตือนมากเท่าไร เราก็จะสามารถรองรับไทม์ไลน์ของคุณได้ดีขึ้นเท่านั้น เราจะมีความโปร่งใสเสมอเกี่ยวกับสิ่งที่สามารถทำได้

ถาม: "ฉันจะป้องกันไม่ให้หมุดกลวงอะลูมิเนียมแตกร้าวระหว่างการติดตั้งได้อย่างไร"

ตอบ: การแตกร้าวระหว่างการติดตั้งพบได้น้อยกับอลูมิเนียมมากกว่าสแตนเลส แต่ก็ยังสามารถเกิดขึ้นได้ สาเหตุและแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้มีดังนี้

สาเหตุที่ 1:ความยาวลำกล้องสั้นเกินไป หากกระบอกปืนไม่ขยายเกินความหนาของวัสดุ 1.0–1.5 มม. ส่วนที่เป็นกลวงจะหลุดออกจากก้นถังและแตกร้าว วิธีแก้ไข: วัดความหนาปึกรวมของคุณ – เราจะปรับความยาวลำกล้องในคำสั่งซื้อครั้งต่อไปของคุณ

สาเหตุที่ 2:แรงในการตั้งค่าสูงเกินไป อลูมิเนียมมีความอ่อน – ไม่ต้องการแรงสูง หมุดย้ำกลวงต้องใช้แรงเพียง 15–20% ของแรงที่จำเป็นสำหรับหมุดย้ำแข็ง วิธีแก้ไข: ลดแรงในการตั้งค่าลง 30–40% แล้วทดสอบอีกครั้ง

สาเหตุที่ 3:วัสดุแข็งเกินไปสำหรับการใช้งาน โลหะผสม 5056 และ 6061 มีความแข็งมากกว่า 1100 และอาจแตกร้าวในหมุดย้ำที่มีผนังบาง วิธีแก้ไข: สำหรับการใช้งานที่นุ่มนวลกว่า ให้พิจารณาเปลี่ยนเป็น 1100 หรือ 5052

สาเหตุที่ 4:ขนาดรูแน่นเกินไป หากรูมีขนาดเล็กเกินไป ลำกล้องจะถูกบีบอัดมากเกินไป วิธีแก้ไข: เพิ่มขนาดรูเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางด้าม + 0.15–0.20 มม.

หากสิ่งเหล่านี้ไม่สามารถแก้ปัญหาได้ โปรดส่งตัวอย่างหมุดย้ำที่ร้าวและกองวัสดุของคุณมาให้เรา เราจะวิเคราะห์ความล้มเหลวและแนะนำวิธีแก้ไขเฉพาะโดยไม่มีค่าใช้จ่าย