การกลึงโลหะคืออะไร?

การกลึงโลหะ เป็นกระบวนการลบที่ใช้เครื่องมือกลึงพิเศษเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินระหว่างการตัดเฉือน เป็นเทคนิคงานโลหะที่เน้นการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบทรงกระบอก สามารถใช้ตัดเฉือนวัสดุได้หลากหลาย (เช่น โลหะผสม ไม้ และพลาสติก) และมีลักษณะที่แตกต่างจากการกัด

ในขณะที่คนส่วนใหญ่ใช้เครื่องกลึงเป็นเครื่องมือในการผลิตชิ้นส่วนที่ขาดหายไปสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ (มักผลิตแยกกันเนื่องจากการขาดแคลนชิ้นส่วน) เครื่องจักรนี้เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ตัดเฉือนที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการผลิตวัตถุทรงกลมที่ทำจากโลหะผสม ไม้ หรือพลาสติก

กระบวนการกลึงโลหะสามารถผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบได้หลากหลาย:

ตั้งแต่อุปกรณ์ขนาดใหญ่ในตัว (ผ่านการกลึงภายในและภายนอกร่วมกัน) ไปจนถึงตลับลูกปืนและส่วนประกอบทรงกลมขนาดเล็ก

บริการกลึงโลหะ CNC มุ่งเน้นไปที่การใช้เครื่องมือกลึงพิเศษ (เม็ดมีด ดอกสว่าน ดอกสว่าน) เพื่อกำจัดวัสดุส่วนเกินออกจากบล็อกโลหะที่กำลังหมุนซึ่งจับจ้องอยู่ที่แกนหมุนของเครื่องกลึง (หัว) (ด้วยเหตุนี้จึงเรียกว่า "การโกน")

อุปกรณ์ประเภทนี้สามารถดำเนินการตัดเฉือนหลักได้สามประเภท:

การกลึงภายนอก—นำวัสดุออกจากพื้นผิวด้านนอกของชิ้นงาน

การกลึงใน—เหมือนกับด้านบน แต่พื้นผิวชิ้นงานอยู่ภายในบล็อกของวัสดุ

การกลึงปาด—วัสดุจะถูกเอาออกจากด้านข้างของวัสดุที่กำลังหมุน โดยอยู่ห่างจากแกนหมุนของเครื่องกลึง

ปัจจุบัน อุปกรณ์ส่วนใหญ่ที่ใช้ในการกลึงเรียกว่า "เครื่องกลึงอัตโนมัติ" โดยขึ้นอยู่กับลักษณะการตัดเฉือน อุปกรณ์เหล่านี้สามารถปรับความเร็วและกำลังขับของบล็อกวัสดุที่ติดได้อย่างราบรื่น ส่งผลให้ประสิทธิภาพและความแม่นยำในการกลึงดีขึ้น

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ที่ทันสมัย ​​เครื่องกลึงสมัยใหม่จึงให้ความแม่นยำในการควบคุมที่มากขึ้น ความเร็วการหมุนที่เร็วขึ้น และพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้น ด้วยเทคโนโลยีนี้ การกลึงโลหะจึงเร็วขึ้นและง่ายขึ้นในปัจจุบัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

การกลึงโลหะ—กระบวนการนี้คืออะไร? สามารถผลิตชิ้นส่วนประเภทใดได้บ้าง?

โดยทั่วไป กระบวนการกลึงโลหะที่ใช้ในเครื่องกลึงอัตโนมัติและเครื่องกลึง CNC แทบจะเหมือนกัน โดยทั่วไป กระบวนการกลึงจะดำเนินการดังนี้ (ใช้ได้กับการกลึงทั่วไป การกลึงด้วยมือ และการกลึง CNC):

ที่หันส่วนหนึ่ง (หลังการตัดเฉือน ซึ่งบางครั้งเรียกว่า "ตัวเครื่องมือหมุน") จะถูกติดตั้งบนแกนหมุนของเครื่องกลึงและมีความสมดุลที่เหมาะสมที่สุด (หรือโดยมีค่ารันเอาท์การหมุนน้อยที่สุด)

หลังจากประกอบบล็อกกลึงอย่างแน่นหนาและตรวจสอบเบื้องต้นแล้ว สปินเดิลจะหมุนด้วยความเร็วที่จำเป็นสำหรับการหมุนครั้งแรกเพื่อกำจัดวัสดุส่วนเกินออก กระบวนการนี้ส่งผลให้ชิ้นส่วนเข้าใกล้รูปร่างในอุดมคติ ในแต่ละขั้นตอนการกลึง ผู้ปฏิบัติงานจะใช้หัวเครื่องมือที่แตกต่างกัน บางครั้งสว่านแบบพิเศษ (มักใช้ในการกลึงโลหะ CNC) และดอกต๊าป (บางครั้งก็ใช้ในการกลึงเกลียวชิ้นส่วน)

ขั้นตอนต่อไปคือการกลึงที่แม่นยำ ซึ่งมุ่งเน้นไปที่การทำให้ชิ้นส่วนมีรูปร่างขั้นสุดท้ายและปรับปรุงพื้นผิวที่กลึง อาจทำการเจียรและ/หรือขัดเงาได้หากจำเป็น

ครั้งหนึ่งส่วนเลี้ยวเล็ก เสร็จแล้วสามารถถอดออกจากแกนเครื่องกลึงหรือตัดโดยใช้เครื่องมืออื่นได้

ผลลัพธ์สุดท้ายของการกลึงชิ้นส่วนโลหะคือชิ้นส่วนที่มีขนาดที่ต้องการสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม (เช่น การอบชุบด้วยความร้อน) ความแตกต่างระหว่างกระบวนการกัดและการกลึงเป็นที่น่าสังเกต:

เครื่องกลึงจะผลิตชิ้นส่วนที่เป็นท่อเป็นหลัก ในขณะที่กระบวนการตัดเฉือนสต็อกจะเน้นไปที่รูปทรงทรงกลม

เครื่องกัดสามารถผลิตพื้นผิวและรูปร่างได้หลากหลาย รวมถึงรูปทรงทรงกลม แต่เครื่องจักรเหล่านี้จะมีประสิทธิภาพมากกว่าเมื่อตัดเฉือนและผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้น

หากคุณต้องการผลิตชิ้นส่วนทรงกลมที่ทำจากโลหะผสม เช่น อลูมิเนียม ทองเหลือง หรือสแตนเลสติดต่อ Nuote Metals สำหรับใบเสนอราคาฟรี