การรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC

ในหลายกรณีการตัดเฉือนซีเอ็นซีจะทำเครื่องหมายเครื่องมือบนพื้นผิวความไม่สมบูรณ์ที่มองเห็นได้ชัดเจนในการกัดหรือการเปลี่ยนส่วนประกอบ- ในขณะที่ชิ้นส่วนโดยทั่วไปไม่ต้องการพื้นผิวที่เรียบอย่างสมบูรณ์แบบเมื่อส่วนประกอบเหล่านี้ถูกใช้ในระบบขนาดใหญ่ แต่พื้นผิวที่ไร้ที่ติก็เป็นสิ่งจำเป็น

การรักษาพื้นผิวประเภทใดที่ใช้ในการตัดเฉือนที่ทันสมัย?

เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่กลึงด้วยเครื่อง CNC สามารถดำเนินการขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมได้หลากหลาย ส่วนใหญ่เป็นกระบวนการทางกลในขณะที่บางส่วนเป็นเคมีไฟฟ้า เป้าหมายของแต่ละกระบวนการนั้นง่าย: เพื่อปรับปรุงคุณภาพและความราบรื่นของพื้นผิวชิ้นส่วนเพื่อลดแรงเสียดทานภายในระบบขนาดใหญ่

กระบวนการเหล่านี้สามารถจัดหมวดหมู่ดังนี้:

การตัดเฉือน - ดำเนินการโดยปกติโดยใช้เครื่องซีเอ็นซี (เช่นเครื่องบด) - อาจทิ้งร่องรอยเครื่องมือไว้บ้าง แต่เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการตัดเฉือนมันให้ความแม่นยำสูงและมีความทนทานต่อชิ้นส่วนที่ดีที่สุด

การตกแต่งขั้นพื้นฐานเช่นการพ่นทรายจะเปลี่ยนโครงสร้างเชิงกลของพื้นผิวและทำให้มันเรียบอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงมิตินั้นน้อยที่สุด แต่ก็ให้คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น

การตกแต่งรองเช่นอะโนไดซ์หรือการเคลือบผงสามารถเปลี่ยนขนาดของชิ้นส่วน สำหรับกระบวนการทางเคมีไฟฟ้า (เช่นอะโนไดซ์ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น) ผลกระทบน้อยที่สุด สำหรับการวาดภาพมันมีความสำคัญ นอกจากนี้กระบวนการเหล่านี้สามารถปรับปรุงความต้านทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและสร้างพื้นผิวที่ราบรื่นอย่างสมบูรณ์แบบ ข้อดีอีกอย่างของการตกแต่งประเภทนี้คือความสามารถในการเปลี่ยนสีพื้นผิว

แต่ละวิธีจะให้คุณสมบัติที่แตกต่างกันไปยังพื้นผิวที่เกิดขึ้นและมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง

ประเภทของพื้นผิวเสร็จสิ้นหลังจากการตัดเฉือน CNC

การจำแนกประเภทข้างต้นสามารถปรับปรุงเพิ่มเติมได้โดยการอธิบายกระบวนการปรับปรุงพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจงโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการตัดเฉือน (ทั้ง CNC และทั่วไป)

ในหมู่พวกเขามีความสำคัญคือ:

การบด CNC

ในขณะที่ส่วนประกอบของการตัดเฉือนวิธีการกำจัดวัสดุส่วนเกินนี้จะสร้างพื้นผิวที่เรียบโดยทั่วไปโดยไม่ต้องทำเครื่องหมายเครื่องมือ เอฟเฟกต์นี้สามารถทำได้โดยใช้ความสูงกรวดที่สูงขึ้น (มากกว่า P240) และการบดแบบเปียก วิธีนี้เป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนที่แบนหรือมีขนาดเป็นประจำและสามารถช่วยปรับปรุงพื้นผิวโดยไม่ต้องเปลี่ยนมิติสุดท้าย

การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำมาก

การตัดเฉือน CNC ที่แม่นยำ สามารถบรรลุพื้นผิวที่ราบรื่นอย่างสมบูรณ์ระหว่างการผลิตชิ้นส่วน สิ่งนี้ต้องใช้อุปกรณ์และเครื่องมือตัดคุณภาพสูงมาก-เครื่องหมายเครื่องมือบางครั้งอาจยังคงอยู่ แต่ก็แทบจะไม่สังเกตเห็นได้ การรักษาพื้นผิวนี้เป็นขั้นตอนเพิ่มเติมในการตัดเฉือนและมีผลกระทบน้อยที่สุดต่อความคลาดเคลื่อน

อะโนไดซ์ (อลูมิเนียมหรือไทเทเนียม)

นี่คือการรักษาพื้นผิวที่ได้รับความนิยมและได้รับการยกย่องอย่างสูง อโนไดซ์เป็นกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่ปรับปรุงพื้นผิวโดยการสร้างชั้นบาง ๆ ของอลูมิเนียมออกไซด์ นอกเหนือจากการปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวอะโนไดซ์ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนคุณสมบัติเชิงกลและการลบเครื่องหมายเครื่องมือ การรักษาพื้นผิวนี้มีราคาแพงกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่ง anodizing ที่ยาก แต่ให้พื้นผิวที่แข็ง ข้อเสียเปรียบที่สำคัญของกระบวนการนี้คือมัน จำกัด อยู่ที่อลูมิเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม อย่างไรก็ตามมันมีผลกระทบน้อยที่สุดในมิติสุดท้ายของชิ้นส่วน (ซึ่งสามารถรวมเข้ากับข้อกำหนดการผลิตชิ้นส่วนเนื่องจากความสามารถในการทำซ้ำสูงและความหนาของการเคลือบที่แม่นยำ)

เคลือบผง

วิธีการหลังการรักษาอีกวิธีหนึ่งที่ทำให้พื้นผิวเรียบและทนทาน กระบวนการนี้ค่อนข้างง่าย: หลังจากใช้ไพรเมอร์พิเศษที่ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนเมทัลเปลี่ยนเป็นส่วนหนึ่ง ถูกเคลือบด้วยผงละเอียดที่ยึดติดกับพื้นผิวผ่านประจุไฟฟ้าไฟฟ้า จากนั้นการเคลือบผงจะถูกละลายในเตาอบพิเศษให้ความร้อนประมาณ 200 ° C

การพ่นทราย/การพ่นลูกปัด

นี่เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวส่วนที่ใช้กันทั่วไป มันกำจัดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ (เช่นเครื่องหมายเครื่องมือและการเปลี่ยนสี) การรักษาพื้นผิวนี้ใช้อนุภาคละเอียดพิเศษในกระแสลมแรงดันสูง

ผลกระทบของกระบวนการบำบัดพื้นผิวต่อราคาต่อหน่วย

คุณภาพและประเภทของการรักษาพื้นผิวที่เลือกยังคงส่งผลโดยตรงต่อราคาสุดท้ายของโครงการและแต่ละส่วน

นี่เป็นเพราะเหตุผลต่อไปนี้:

1. เวลาการประมวลผลเพิ่มเติมที่จำเป็นเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ (เช่นความเร็วในการประมวลผลที่ต่ำกว่า);

2. ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมของกระบวนการและประเภทเฉพาะ - ตัวอย่างเช่นการปรับสภาพแบบแข็งนั้นมีราคาแพงกว่า "นุ่ม" อะโนไดซ์ แต่ให้พื้นผิวที่แข็งมาก

3. เวลาเพิ่มเติมที่ต้องใช้ในการเตรียมตัวสำหรับกระบวนการที่เลือก

เมื่อเลือกประเภทการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องคำนึงถึงระบบที่จะใช้ชิ้นส่วน วิธีนี้สามารถช่วยเลือกกระบวนการที่ดีที่สุด

อีกแง่มุมหนึ่งของการปรับปรุงพื้นผิวคือความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ - หากส่วนจะถูกใช้ในระบบที่ซับซ้อนความคลาดเคลื่อนควรต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้