CNC เปลี่ยนคืออะไร?

CNC Turning เป็นกระบวนการตัดเฉือนแบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดเลเยอร์ของวัสดุออกจากพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ บนเครื่องกลึง CNC ชิ้นงานจะหมุนในขณะที่เครื่องมือตัด (เครื่องมือหมุน) เคลื่อนที่แบบขนานตั้งฉากหรือการรวมกันของทั้งสองสัมพันธ์กับแกนของการหมุน กระบวนการนี้สามารถผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกรูปกรวยหรือทรงกลม CNC Turning เป็นเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่สำคัญซึ่งปฏิวัติอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

ประเภทของการเปลี่ยน CNC

CNC Turning สามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทพื้นฐานตามทิศทางของการเคลื่อนไหวของเครื่องมือและกระบวนการที่ใช้:

การเลี้ยวตามยาว: เครื่องมือเลี้ยวเคลื่อนที่ขนานกับแกนหมุนของชิ้นงาน โดยทั่วไปแล้วการหมุนจะต้องใช้เครื่องมือสองเครื่องมือ - ครั้งแรกสำหรับการหยาบและครั้งที่สองสำหรับการตกแต่งหรือการหมุนที่แม่นยำ มันถูกใช้กับเครื่องยาวชิ้นส่วนที่เรียวเช่นเพลาเพลาหรือแขนเสื้อ

การหมุนตามขวาง: เครื่องมือเคลื่อนที่ตั้งฉากกับแกนการหมุนของชิ้นงาน มันถูกใช้กับใบหน้าปลายของเครื่องจักรเช่นฐานของกระบอกสูบ

การเปลี่ยนโปรไฟล์: เครื่องมือเลี้ยวเคลื่อนที่ไปตามเทมเพลตจำลองรูปร่าง มันถูกใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีรูปร่างที่ไม่ได้มาตรฐาน การหมุนของ Contour: เครื่องมือมีขอบคลัตติ้งที่มีรูปร่างเป็นพิเศษซึ่งให้เส้นชั้นความต้องการที่ต้องการไปยังชิ้นงาน มันถูกใช้ในการใช้เครื่องสั้นของของแข็งหมุน

พารามิเตอร์การเปลี่ยน CNC

การเลือกพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในCNC Turning, เช่น:

ความเร็วในการตัด: ความเร็วที่เครื่องมือตัดวัสดุ พารามิเตอร์นี้ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่ถูกกลึงชนิดของเครื่องมือและพื้นผิวที่ต้องการ

อัตราการป้อน: ความเร็วที่เครื่องมือเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับชิ้นงาน พารามิเตอร์นี้มีผลต่อความหนาของชิปคุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพการตัดเฉือน

ความลึกของการตัด: ความหนาของวัสดุที่ถูกลบออกในผ่านครั้งเดียว พารามิเตอร์นี้มีผลต่อแรงตัดอุณหภูมิการตัดเฉือนและประสิทธิภาพการตัดเฉือน

ประเภทเครื่องมือ: การเลือกเครื่องมือการเลี้ยวที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุที่ถูกตัดเฉือนรูปทรงเรขาคณิตของพื้นผิวกลึงและคุณภาพการตัดเฉือนที่ต้องการ

การระบายความร้อนและการหล่อลื่น: การระบายความร้อนและการหล่อลื่นมีความสำคัญต่อการรักษาเครื่องมือและอุณหภูมิที่ถูกต้องในระหว่างการหมุนรวมถึงการลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของเครื่องมือ

การเลือกพารามิเตอร์การเลี้ยวที่เหมาะสมส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตัดเฉือนอายุการใช้งานเครื่องมือและประสิทธิภาพการตัดเฉือน

แอปพลิเคชันของ CNC Turning

ส่วนประกอบการเปลี่ยน CNC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากมีความหลากหลายและมีความแม่นยำสูง ต่อไปนี้เป็นพื้นที่แอปพลิเคชันหลักสำหรับเทคโนโลยีนี้:

ยานยนต์: การผลิตเพลา, บูช, กระบอกสูบและเครื่องจักรอื่น ๆCNC เปลี่ยนชิ้นส่วน- การประมวลผลส่วนประกอบช่วงล่างและระบบเบรก

การบินและอวกาศ: ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในการผลิตสำหรับกังหันและเครื่องยนต์เจ็ท การประมวลผลโครงสร้างเครื่องบิน

การแพทย์: การผลิตรากฟันเทียมเครื่องมือผ่าตัดและส่วนประกอบเทียม การประมวลผลส่วนประกอบที่แม่นยำสำหรับอุปกรณ์วินิจฉัย

อิเล็กทรอนิกส์และระบบอัตโนมัติ: ส่วนประกอบระบบควบคุมและตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ หุ่นยนต์และส่วนประกอบเครื่องจักรอุตสาหกรรม

เครื่องใช้ในบ้านและเฟอร์นิเจอร์: การผลิตส่วนประกอบเครื่องใช้ในครัวเช่นลูกกลิ้งเครื่องปั่น การประมวลผลส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์ตกแต่ง

ข้อดีของการเปลี่ยนซีเอ็นซี

ความแม่นยำ: ความสามารถในการบรรลุความคลาดเคลื่อนมิติระดับไมครอน

ความสามารถในการทำซ้ำ: แต่ละองค์ประกอบเหมือนกันซึ่งมีความสำคัญในการผลิตมวล

การเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุ: การลดของเสียจากวัสดุผ่านการตัดที่แม่นยำ

ความเร็วในการผลิต: เวลาส่งมอบที่เร็วขึ้นเนื่องจากกระบวนการอัตโนมัติ

ข้อผิดพลาดที่ลดลง: การควบคุมคอมพิวเตอร์ช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

ความเก่งกาจ: ความสามารถในการประมวลผลวัสดุที่หลากหลายตั้งแต่โลหะ (เหล็ก, อลูมิเนียม, ทองแดง) ไปจนถึงพลาสติก

ทั้งหมดในทั้งหมด

บริการเปลี่ยน CNC เป็นเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่ทันสมัยซึ่งรวมวิธีการหมุนแบบดั้งเดิมเข้ากับการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมความสามารถในการทำซ้ำและผลผลิต ความแม่นยำความสามารถในการทำซ้ำและความเก่งกาจทำให้มันเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัย มันสามารถผลิตส่วนประกอบที่เรียบง่ายและซับซ้อนจากวัสดุที่หลากหลายเช่นโลหะพลาสติกและคอมโพสิตเพื่อให้ได้มาตรฐานคุณภาพสูงสุด ต้องขอบคุณกระบวนการอัตโนมัติและการควบคุมคอมพิวเตอร์การหมุน CNC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการใช้วัสดุที่ดีที่สุดลดข้อผิดพลาดและเร่งการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงยานยนต์การบินและอวกาศอิเล็กทรอนิกส์ยาและการผลิตผลิตภัณฑ์ประจำวันทำให้เป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ของอุตสาหกรรมสมัยใหม่