ส่วนประกอบโลหะประทับตรา

ร้านปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่จะไล่ตามแหวนรองและฉากยึดธรรมดาจำนวนมาก พวกเขาปฏิเสธคำสั่งซื้อที่มีรัศมีแคบ โค้งหลายครั้ง หรือปริมาณต่ำกว่า 50,000 ชิ้น นั่นทำให้เกิดช่องว่างสำหรับนักออกแบบที่ต้องการความแม่นยำส่วนประกอบโลหะที่ประทับตราแต่ไม่สามารถดำเนินการได้เป็นล้านส่วนหรือทนต่อระยะเวลารอคอยเครื่องมือที่ช้าได้

นูเต้ เมทัลส์เติมเต็มช่องว่างนั้น เราเชี่ยวชาญด้านส่วนประกอบโลหะประทับตราที่มีรูปทรงที่ซับซ้อน ปริมาณปานกลางถึงต่ำ (5,000–200,000 ชิ้น) และการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว หน้านี้อธิบายวิธีที่เราดำเนินการ แสดงตัวอย่างจริงสองตัวอย่าง และให้รายละเอียดทางเทคนิคที่คุณต้องการในการประเมินเรา

คำสั่งซื้อจริงสองรายการ – ทั้งสองรายการถูกปฏิเสธที่อื่น

ตัวเรือนแบตเตอรี่อุปกรณ์การแพทย์ (สแตนเลส 304 หนา 0.5 มม.)

สตาร์ทอัพทางการแพทย์ได้ออกแบบเซ็นเซอร์แบบสวมใส่ได้ ตัวเรือนแบตเตอรี่จำเป็นต้องมีช่องที่ดึงลึก รูสำหรับติดตั้งแบบเจาะสี่รูภายในตำแหน่ง ±0.05 มม. และแถบโค้งงอ 90° โดยมีรัศมีภายใน 0.3 มม. ซัพพลายเออร์ด้านปั๊มขึ้นรูปสามรายกล่าวว่าไม่: รูปทรงซับซ้อนเกินไปสำหรับเครื่องมือแบบก้าวหน้าในราคาที่สมเหตุสมผล

เรายอมรับการท้าทาย ด้วยการใช้แม่พิมพ์ถ่ายโอน (ไม่ก้าวหน้า) เราผลิตส่วนประกอบโลหะที่มีการประทับตราเป็นชุดจำนวน 8,000 ชิ้น แม่พิมพ์ถ่ายโอนช่วยให้เราสามารถดึงกระเป๋าลึกในสถานีหนึ่ง เจาะรูในสถานีถัดไป และหยอดเหรียญที่ด้านล่างเพื่อความเรียบ เราจัดส่งตัวอย่างแรกภายใน 18 วัน หลังจาก 50,000 ชิ้น แม่พิมพ์มีการสึกหรอน้อยที่สุด ลูกค้าได้รับการอนุมัติจาก FDA และสั่งซื้อซ้ำสองครั้ง

ตัวยึดมอเตอร์โดรน (อะลูมิเนียม 5052 หนา 1.2 มม.)

ผู้ผลิตโดรนอุตสาหกรรมรายหนึ่งต้องการตัวยึดมอเตอร์น้ำหนักเบาพร้อมเคาเตอร์ซิงค์ที่แม่นยำสี่อันและแขนพับที่ซับซ้อน ปริมาณต่อปีอยู่ที่ 15,000 ชิ้น ซึ่งต่ำเกินไปสำหรับโรงปั๊มแสตมป์ส่วนใหญ่ซึ่งต้องการอย่างน้อย 50,000 ชิ้น ลูกค้ากำลังจะเปลี่ยนมาใช้เครื่องจักร CNC ที่มีราคาแพง

นูเต้ เมทัลส์อ้างถึงแม่พิมพ์คอมปาวด์สำหรับคุณสมบัติแบบแบนบวกกับฟิกซ์เจอร์ดัดโค้งแบบธรรมดา วิธีการแบบไฮบริดนี้มีราคาถูกกว่า CNC ถึง 40% และส่งมอบชิ้นส่วนโลหะที่มีการประทับตราที่ 1.2 นาทีต่อชิ้นส่วน ซึ่งช้ากว่าการปั๊มแบบโปรเกรสซีฟ แต่ยอมรับได้อย่างสมบูรณ์แบบสำหรับ 15,000 ชิ้น ลูกค้าประหยัดเงินได้ 18,000 ดอลลาร์ในปีแรก ตอนนี้พวกเขาใช้ส่วนประกอบโลหะที่ประทับตราของเราสำหรับโดรนสามรุ่น

อะไรทำให้ส่วนประกอบที่มีการประทับตรา “ซับซ้อน”

การประทับตราไม่เท่ากันทั้งหมด เราจัดหมวดหมู่ความซับซ้อนตามปัจจัยเหล่านี้:

ถ้าคุณส่วนประกอบโลหะที่ประทับตราอยู่ในคอลัมน์ด้านขวา คุณได้พบซัพพลายเออร์ที่ถูกต้องแล้ว

จากวัสดุสู่การขนส่ง

เราปฏิบัติตามแผนภูมิด้านล่างอย่างเคร่งครัดเพื่อทำงาน

กระบวนการของเราสำหรับการสั่งซื้อปริมาณปานกลางและมีความซับซ้อนสูง

เราไม่ได้บังคับทุกส่วนให้ตายแบบก้าวหน้า แต่เราจับคู่กลยุทธ์การใช้เครื่องมือกับปริมาตรและรูปทรงของคุณแทน

ตัวเลือกเครื่องมือที่เรานำเสนอ

ก้าวหน้าตาย– สำหรับปริมาณมากกว่า 100,000 ชิ้นที่มีความซับซ้อนปานกลาง

การโอนตาย– สำหรับการดึงลึกที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนที่ต้องการการควบคุมสถานีอิสระ Transfer Press ของเราทำงานที่ 40–80 จังหวะต่อนาที เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่มีการประทับตราซึ่งมีลักษณะรูปทรงที่ยาก

สารประกอบตาย– สำหรับชิ้นส่วนแบนที่มีความคลาดเคลื่อนของรูที่แคบ ช่องว่างหนึ่งจังหวะและเจาะพร้อมกัน

ไฮบริด (ดาย + ฟิกซ์เจอร์)– สำหรับชิ้นส่วนที่มีการประทับอย่างง่ายตามด้วยการดัดด้วยมือหรือกึ่งแมนนวล เหมาะสำหรับปริมาณต่ำกว่า 20,000

ระยะเวลารอคอยสินค้าที่คุณคาดหวังได้

สำหรับตัวเรือนแบตเตอรี่ทางการแพทย์ เราใช้ทรานสเฟอร์ไดย์ (ตัวอย่างใช้เวลา 22 วัน) สำหรับการติดตั้งโดรน เราใช้เครื่องมือแบบไฮบริด (9 วันในการเก็บตัวอย่าง)

วัสดุที่เรามักดำเนินการ

เรารักษาสต็อกคอยล์จำนวนเล็กน้อยสำหรับวัสดุแต่ละชนิดเหล่านี้ ดังนั้นเราจึงสามารถรันชุดงานได้ต่ำเพียง 2,000 ชิ้นโดยไม่เกิดความล่าช้าในการเปลี่ยนคอยล์

คุณภาพที่ไม่มีสถิติล้านส่วน

เราไม่เสนอราคา Cpk ในทุกมิติ สำหรับปริมาณปานกลาง เราเน้นที่คุณภาพที่ใช้งานได้จริง:

การตรวจสอบบทความครั้งแรก– 100% ของขนาดวัดจากชิ้นส่วนตัวอย่าง 5 ชิ้น

การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ– ทุก ๆ 200 ชิ้นสำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ (ตำแหน่งรู มุมโค้งงอ)

สุ่มตัวอย่างสุดท้าย– AQL 1.0 (II) ต่อ ANSI/ASQ Z1.4

การจัดส่งแต่ละครั้งของส่วนประกอบโลหะที่ประทับตรารวมถึงรายงานมิติพร้อมค่าที่วัดได้จริง ไม่มี “ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด” ทั่วไปโดยไม่มีข้อมูล

การรับรองที่เราถือ:ISO 9001:2015. มีการประกาศ RoHS และ REACH สำหรับวัสดุทั้งหมด

นโยบายที่โปร่งใสสำหรับส่วนประกอบที่มีการประทับตรา

การสร้างต้นแบบ– เรามีเครื่องมือแบบอ่อน (แม่พิมพ์อะลูมิเนียมหรือเหล็กเหนียว) สำหรับปริมาณไม่เกิน 1,000 ชิ้น ระยะเวลาดำเนินการ: 7-10 วัน

นโยบายตัวอย่าง– ฟรี 20 ชิ้นจากเครื่องมือการผลิต (ลูกค้าชำระค่าขนส่ง)

สั่งซื้อขั้นต่ำ– 2,000 ชิ้นสำหรับเครื่องมือแบบผสม/แบบไฮบริด 5,000 สำหรับการโอน/ก้าวหน้า

ความเป็นเจ้าของเครื่องมือ– คุณเป็นเจ้าของเครื่องมือ เราเก็บมันฟรีเป็นเวลา 5 ปี

ค่าธรรมเนียม NRE– เราเสนอราคาเครื่องมือแยกจากราคาชิ้น ไม่มีค่าธรรมเนียมการติดตั้งที่ซ่อนอยู่

ฟังเสียงลูกค้าของเรา

คำถามที่เราตอบเป็นประจำ

คำถามที่ 1: ฉันต้องการส่วนประกอบโลหะที่มีการประทับตราซึ่งมีรัศมีโค้งงอด้านในแน่นมาก (0.3 มม.) ที่ทำจากสแตนเลสหนา 1 มม. คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องแคร็ก?

ตอบ: ได้ แต่เราจำเป็นต้องปรับกระบวนการ การดัดด้วยลมแบบมาตรฐานจะทำให้เส้นใยด้านนอกแตก เราใช้วิธีดัดโค้งแบบเหรียญ: การเจาะจะดันวัสดุเข้าไปในร่องที่ตัดไว้ล่วงหน้า และบีบอัดรัศมีภายใน ช่วยให้มีรัศมีภายในต่ำเพียง 0.3 มม. ในสเตนเลส 304 ข้อเสียคือน้ำหนักที่สูงกว่า (เพิ่ม 30–50% ให้กับโหลดการกด) และรอบเวลาช้าลงเล็กน้อย สำหรับเคสทางการแพทย์ด้านบน เราใช้ส่วนโค้งแบบเหรียญเพื่อให้ได้รัศมี 0.3 มม. ส่งแบบของคุณมาให้เราเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้

คำถามที่ 2: คุณจะจัดการกับชิ้นส่วนโลหะที่มีการประทับตราที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเล็กมาก (0.5 มม.) ในทองเหลืองหนา 0.8 มม. ได้อย่างไร

ตอบ: รูขนาดเล็กต้องใช้การเจาะด้วยคาร์ไบด์และแผ่นลอกแบบมีไกด์ สำหรับรูขนาด 0.5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะจะเล็กกว่าความหนาของวัสดุ ซึ่งเป็นการเจาะที่มีความเสี่ยงสูง เราใช้วิธีสองขั้นตอน: ขั้นแรกให้เจาะไพล็อตที่มีขนาดเล็กกว่า (0.3 มม.) เพื่อสร้างไกด์ จากนั้นจึงคว้านรูเจาะให้เปิดเป็น 0.5 มม. นอกจากนี้เรายังลดความเร็วในการพิมพ์ลงเหลือ 120 SPM อัตราความสำเร็จของเรา (ไม่มีการแตกหักของหมัด) คือ 99.2% สำหรับรูที่มีขนาดไม่เกิน 0.5 มม. สำหรับรูที่มีขนาดต่ำกว่า 0.5 มม. เราแนะนำให้กัดด้วยสารเคมีแทนการตอก

ขอการตรวจสอบความเป็นไปได้

ส่งแบบจำลอง 3 มิติหรือภาพวาดโดยละเอียดของส่วนประกอบโลหะที่ประทับตราของคุณมาให้เรา เราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงด้วย:

• คำแนะนำการใช้เครื่องมือ (แบบแม่พิมพ์)
• ต้นทุนเครื่องมือโดยประมาณและระยะเวลารอคอยสินค้า
• ราคาต่อชิ้นสำหรับปริมาณรายปีของคุณ
• เวลานำชิ้นส่วนตัวอย่าง

ติดต่อนูเต้ เมทัลส์วันนี้. ไม่มีข้อผูกมัด ไม่มีความกดดัน – เป็นเพียงการประเมินทางวิศวกรรมที่ซื่อสัตย์