ชิ้นส่วนกลึง CNC

เมื่อชิ้นส่วนที่ประทับตราไม่สามารถรักษาความคลาดเคลื่อนได้ เมื่อการหล่อไม่สามารถบรรลุพื้นผิวสำเร็จ หรือเมื่อรูปทรงซับซ้อนเกินไปสำหรับกระบวนการอื่นใด - นั่นคือเมื่อวิศวกรระบุชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี.

ซึ่งแตกต่างจากการปั๊มหรือการหล่อ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีจะเอาวัสดุออกมากกว่าการขึ้นรูป กระบวนการหักลบนี้ทำให้เกิดรูปทรงที่เป็นไปไม่ได้เลยกับวิธีการผลิตอื่นๆ: การเซาะร่อง รูเกลียว โพรงลึก มุมที่มีรัศมีแคบ และคุณลักษณะที่ต้องวางตำแหน่งไว้ภายในระดับไมครอนของกันและกัน

ที่ Nuote Metals เราดำเนินงานกลุ่มเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC มากมาย รวมถึงเครื่องกัด 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกน ตลอดจนเครื่องกลึง CNC สำหรับการกลึง เราผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC สำหรับอุตสาหกรรมที่ความแม่นยำไม่สามารถต่อรองได้: การบินและอวกาศ อุปกรณ์การแพทย์ ยานยนต์ หุ่นยนต์ และระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

การตัดเฉือน CNC กับกระบวนการผลิตอื่น ๆ – เมื่อใดจึงควรเลือกการตัดเฉือน

ไม่ควรตัดเฉือนทุกชิ้นส่วน แต่เมื่อต้องการความแม่นยำ ความซับซ้อน หรือคุณสมบัติของวัสดุ การตัดเฉือน CNC ก็เป็นทางเลือกเดียวเท่านั้น

เลือกเครื่องจักร CNC เมื่อ:

• ความคลาดเคลื่อนของคุณเข้มงวดกว่า ±0.05 มม
• ชิ้นส่วนของคุณมีรอยบาก ด้าย หรือมีโพรงลึก
• คุณต้องมีพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจง
• วัสดุของคุณขึ้นรูปหรือหล่อได้ยาก
• ปริมาณของคุณต่ำกว่า 10,000 ชิ้นต่อปี

ความสามารถในการตัดเฉือน CNC ของเรา – อุปกรณ์ วัสดุ และความคลาดเคลื่อน

ความจุเครื่อง

เราดำเนินกิจการร้านขายเครื่องจักร CNC แบบครบวงจรที่มีความสามารถในหลายแกนและกระบวนการ:

ความสามารถของวัสดุ

ความคลาดเคลื่อนมิติ

เรารักษาพิกัดความเผื่อที่แน่นหนาในทุกกระบวนการตัดเฉือน ความคลาดเคลื่อนมาตรฐานเป็นแบบอนุรักษ์นิยม – เรามักจะเข้มงวดมากขึ้นเมื่อมีการร้องขอ

การใช้งานจริงเพียงครั้งเดียว – ส่วนประกอบเครื่องมือผ่าตัด

ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ต้องการส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสำหรับเครื่องเย็บกระดาษที่ใช้ในการผ่าตัด ซึ่งเป็นชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งมีแกนแคนนูเลชัน (กลวง) รอยตัดหลายอัน ปลายเกลียว และพื้นผิวที่ผ่านการขัดเงาอย่างดี ชิ้นส่วนต้องผลิตจากสเตนเลสสตีล 17-4 PH และมีความคลาดเคลื่อนในการยึดเกาะ ±0.01 มม. สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ ปริมาณต่อปีอยู่ที่ 5,000 ชิ้น ซึ่งต่ำเกินไปสำหรับการหล่อแบบลงทุน ซับซ้อนเกินไปสำหรับการปั๊ม

เราแนะนำให้ใช้การกลึง CNC แบบสวิสด้วยเครื่องมือที่ใช้งานจริงสำหรับการกัดขั้นที่สอง ชิ้นส่วนถูกผลิตขึ้นในการตั้งค่าเดียว ช่วยลดปัญหาการซ้อนกันของพิกัดความเผื่อในการทำงานหลายๆ อย่าง ปลายเกลียวถูกรีดหลังการตัดเฉือนเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของความเมื่อยล้า ลูกค้าได้รับสินค้าชิ้นแรกภายใน 15 วันทำการ หลังจากการตรวจสอบ เราได้ผลิตชิ้นงานจำนวน 5,000 ชิ้นโดยไม่มีการคัดแยกมิติเป็นศูนย์ ตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา ลูกค้าก็ได้ขยายสายผลิตภัณฑ์ของตน และตอนนี้เราผลิตส่วนประกอบสำหรับเครื่องมือผ่าตัดเพิ่มเติมอีกสามชิ้น

พวกเขาใช้อยู่ที่ไหน

ชิ้นส่วนกลึง CNC มีความสำคัญในอุตสาหกรรมขั้นสูงแทบทุกประเภท:

• การบินและอวกาศ – ส่วนประกอบโครงสร้าง ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ส่วนประกอบล้อลงจอด ตัวยึดดาวเทียม อุปกรณ์ไฮดรอลิก
• อุปกรณ์การแพทย์ – เครื่องมือผ่าตัด, ตัวเรือนอุปกรณ์ฝัง, ส่วนประกอบเกี่ยวกับศัลยกรรมกระดูก, ชิ้นส่วนอุปกรณ์วินิจฉัย
• ยานยนต์ – ส่วนประกอบเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง ส่วนประกอบระบบกันสะเทือน ตัวเรือนเซ็นเซอร์ ชิ้นส่วนต้นแบบ
• วิทยาการหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ – แขนหุ่นยนต์ อุปกรณ์ปลายแขน กระปุกเกียร์ แอคทูเอเตอร์แบบกำหนดเอง ที่ยึดเซ็นเซอร์
• อิเล็กทรอนิกส์ - สิ่งห่อหุ้ม, ตัวระบายความร้อน, ตัวเรือนขั้วต่อ, ส่วนประกอบป้องกัน, อุปกรณ์ทดสอบ
• อุปกรณ์อุตสาหกรรม – ส่วนประกอบปั๊ม ตัววาล์ว บล็อกท่อร่วม เรือนเกียร์ ชิ้นส่วนเครื่องมือกล
• น้ำมันและก๊าซ – เครื่องมือใต้หลุม ส่วนประกอบวาล์ว ซีล ตัวเชื่อมต่อ อุปกรณ์ฟิตติ้งแบบกำหนดเอง
• การป้องกัน – ส่วนประกอบอาวุธปืน อุปกรณ์ติดตั้งแบบออปติคอล ชิ้นส่วนยานพาหนะ เรือนอุปกรณ์สื่อสาร

เราผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC อย่างไร - ตั้งแต่การวาดจนถึงการจัดส่ง

ขั้นตอนที่ 1: ทบทวนการออกแบบและการวิเคราะห์ DFM

คุณจัดเตรียมภาพวาด 2 มิติหรือโมเดล 3 มิติ (STEP, IGES หรือ SolidWorks) วิศวกรของเราจะตรวจสอบการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต – ตรวจสอบความสามารถในการเข้าถึงคุณลักษณะ ข้อกำหนดด้านเครื่องมือ การเลือกใช้วัสดุ และความเป็นไปได้ด้านความคลาดเคลื่อน เราจะแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับ DFM ภายใน 2-3 วันทำการ ซึ่งมักจะแนะนำการปรับเปลี่ยนการออกแบบเพื่อลดต้นทุน

ขั้นตอนที่ 2: การเขียนโปรแกรมและการติดตั้ง

โปรแกรมเมอร์ของเราพัฒนาเส้นทางเครื่องมือ CNC โดยใช้ซอฟต์แวร์ CAM สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เราจะจำลองกระบวนการตัดเฉือนเพื่อตรวจสอบเส้นทางของเครื่องมือและตรวจจับการชนที่อาจเกิดขึ้น อุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเองได้รับการออกแบบและประดิษฐ์ขึ้นเพื่อยึดชิ้นส่วนของคุณอย่างแน่นหนาระหว่างการตัดเฉือน

ขั้นตอนที่ 3: การจัดหาและการเตรียมวัสดุ

เราจัดหาวัสดุที่ผ่านการรับรองจากโรงงานที่ได้รับอนุมัติ วัตถุดิบจะถูกตัดให้ได้ขนาด และหากจำเป็น จะมีการบรรเทาความเครียดหรือผ่านกระบวนการให้ความร้อนก่อนการตัดเฉือน

ขั้นตอนที่ 4: เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ชิ้นส่วนต่างๆ ผลิตขึ้นจากเครื่องกัดและเครื่องกลึง CNC ของเรา สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ เราใช้การตรวจวัดระหว่างกระบวนการเพื่อตรวจสอบขนาดและปรับออฟเซ็ตเครื่องมือโดยอัตโนมัติ ตรวจจับความเบี่ยงเบนก่อนที่จะถูกปฏิเสธ

ขั้นตอนที่ 5: การปฏิบัติการรอง

เรานำเสนอบริการรองแบบครบวงจร: การอบชุบด้วยความร้อน การตกแต่งพื้นผิว (อโนไดซ์ การชุบ การเคลือบผง การเคลือบผง) การเชื่อม การประกอบ และกระบวนการพิเศษ (EDM, Wire EDM, การเจียร) ผ่านพันธมิตรที่ได้รับการรับรอง

ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ

ทุกส่วนได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดการวาดภาพของคุณ เราจัดเตรียมรายงานการตรวจสอบขนาดเต็ม ใบรับรองวัสดุ และรายงาน First Article Inspection (FAI) ตาม AS9102 หรือข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า หากจำเป็น

ขั้นตอนที่ 7: การบรรจุและการจัดส่ง

ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการบรรจุหีบห่อเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง – ห่อแยกเป็นชั้น หรือติดตั้งแบบกำหนดเองตามความจำเป็น เราจัดส่งทางอากาศหรือทางทะเล โดยมีการติดตามและเอกสารครบถ้วน

การประกันคุณภาพ – สิ่งที่เราตรวจสอบ ทำไมจึงมีความสำคัญ

อุปกรณ์ตรวจสอบของเรา:

• เครื่องวัดพิกัด (CMM)– การตรวจสอบมิติ 3 มิติเต็มรูปแบบ
• โปรเจ็กเตอร์โปรไฟล์ (ตัวเปรียบเทียบแสง)– การตรวจสอบรูปร่างและด้าย
• เครื่องทดสอบความหยาบผิว– การตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จ
• เครื่องทดสอบความแข็งแบบร็อคเวลล์– การตรวจสอบการรักษาความร้อน
• เลเซอร์ไมโครมิเตอร์– การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางความเร็วสูงแบบไม่สัมผัส
• สเปกโตรมิเตอร์– การตรวจสอบองค์ประกอบของวัสดุ
• เกจวัดเกลียว– การตรวจสอบเธรด GO/NO-GO

อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการสอบเทียบเป็นประจำทุกปีโดยห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรอง บันทึกการตรวจสอบจะถูกเก็บไว้เป็นเวลาสิบปี ซึ่งจำเป็นสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับทางการแพทย์ การบินและอวกาศ และการป้องกันประเทศ

สิ่งที่ลูกค้าของเราพูด - ผลตอบรับจริง

คำสั่งซื้อของคุณ – สิ่งที่เราส่งให้คุณ

เมื่อชิ้นส่วนกลึง CNC ของคุณมาถึง คุณจะได้รับบันทึกที่สมบูรณ์เกี่ยวกับสิ่งที่ผลิตและวิธีการตรวจสอบ

สิ่งที่คุณจะพบในกล่อง:

• ชิ้นส่วนในบรรจุภัณฑ์ป้องกัน– มีป้ายกำกับหมายเลขชิ้นส่วน หมายเลขชุด และปริมาณ
• ใบรับรองวัสดุ– องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลจากโรงงานดั้งเดิม
• รายงานการตรวจสอบมิติ– วัดจริงจากชุดการผลิต
• รายงานการตรวจสอบ CMM– สำหรับมิติที่สำคัญ (ถ้าจำเป็น)
• รายงานการตรวจสอบบทความฉบับแรก (FAI)– ตรวจสอบมิติให้เสร็จสมบูรณ์ตาม AS9102 หรือรูปแบบลูกค้า (สำหรับชิ้นส่วนใหม่)
• ใบรับรองกระบวนการพิเศษ– การอบชุบ การชุบ อโนไดซ์ หรือกระบวนการทุติยภูมิอื่นๆ (ถ้ามี)
• หนังสือรับรองความสอดคล้อง– ลงนามโดยผู้จัดการ QA ของเรา สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เป็นชุด

ได้รับการรับรอง:ISO 9001:2015. เป็นไปตามมาตรฐาน AS9100 (การบินและอวกาศ) และ ISO 13485 (ทางการแพทย์) ตามคำขอ มีการประกาศ RoHS และ REACH

คำถามสามข้อที่เราตอบบ่อยๆ

ถาม: "โดยทั่วไปแล้วระยะเวลารอคอยสินค้าสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC คือเท่าไร"

ตอบ: เวลานำขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณของชิ้นส่วน สำหรับชิ้นส่วนธรรมดา เราสามารถจัดส่งบทความแรกได้ภายใน 7-10 วันทำการ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้เครื่องจักร 5 แกนหรือวัสดุพิเศษอาจใช้เวลา 15–20 วันทำการ ระยะเวลารอคอยการผลิตสำหรับการสั่งซื้อ 100–1,000 ชิ้น โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 10–15 วันทำการหลังจากได้รับการอนุมัติบทความครั้งแรก เราเสนอบริการเร่งด่วนสำหรับความต้องการเร่งด่วน

ถาม: "ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC คือเท่าไร"

ตอบ: ซึ่งแตกต่างจากการปั๊มขึ้นรูป การตัดเฉือน CNC ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือราคาแพง - ค่าขั้นต่ำของเราต่ำเพียง 1 ชิ้นสำหรับต้นแบบ สำหรับใบสั่งผลิต โดยทั่วไปเราแนะนำปริมาณ 50–500 ชิ้นเพื่อปรับต้นทุนการตั้งค่าให้เหมาะสม แต่เราสามารถรองรับปริมาณเท่าใดก็ได้ เรายินดีที่จะผลิตต้นแบบในปริมาณมากสำหรับการทดสอบและการตรวจสอบก่อนที่จะดำเนินการผลิตจำนวนมากขึ้น

ถาม: "คุณต้องมีข้อมูลอะไรบ้างในการเสนอราคา"

ตอบ: เพื่อให้เสนอราคาที่ถูกต้อง เราต้องการ:

• การวาดภาพ 2 มิติ (PDF) หรือโมเดล 3 มิติ (STEP, IGES หรือ SolidWorks) พร้อมขนาดและความคลาดเคลื่อน
• ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ (เกรดและสภาพ)
• ปริมาณที่ต้องการ (ต้นแบบหรือการผลิต)
• ข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิวหรือการเคลือบ
• ข้อกำหนดพิเศษใดๆ (การรักษาความร้อน การรับรอง บรรจุภัณฑ์)

ด้วยข้อมูลนี้ เราจะเสนอใบเสนอราคาตามงบประมาณภายใน 24 ชั่วโมง และเสนอราคาที่แน่นอนภายใน 3-5 วันทำการ นอกจากนี้เรายังนำเสนอการวิเคราะห์ DFM ฟรี โดยเราจะตรวจสอบการออกแบบของคุณและเสนอแนะการปรับปรุงก่อนเริ่มการตัดเฉือน

Nuote Metals - ตงกวน ประเทศจีน ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 มีการตรวจสอบและตัวอย่าง DFM ฟรี ติดต่อเราพร้อมเขียนแบบของคุณ เราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงพร้อมแจ้งค่าเครื่องมือ ราคาชิ้นงาน และเวลาดำเนินการ