การปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูง

เมื่อการออกแบบของคุณต้องการคุณสมบัติที่มีหน่วยเป็นไมครอนหรือมุมโค้งงอที่ถือไว้ครึ่งองศา การปั๊มแบบธรรมดายังไม่เพียงพอปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงผสมผสานเทคโนโลยีการกดขั้นสูง เครื่องมือคาร์ไบด์ และการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดเพื่อส่งมอบส่วนประกอบที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะที่เข้มงวด—ทีละส่วน ตลอดหลายล้านรอบ

นูเต้ เมทัลส์เชี่ยวชาญด้านการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุปกรณ์ทางการแพทย์ ขั้วต่อการบินและอวกาศ เซ็นเซอร์ยานยนต์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ คู่มือนี้จะอธิบายความสามารถ ระบบคุณภาพ และแนวทางที่โปร่งใสในการผลิตที่มีความแม่นยำ

การใช้งานจริงของการปั๊มขึ้นรูปที่แม่นยำของเรา

กรณีที่ 1 – ตัวเรือนเซ็นเซอร์ทางการแพทย์

ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ต้องการตัวเรือนสเตนเลสสตีลที่มีความเรียบวิกฤต 0.05 มม. และความยาว 40 มม. ด้วยการใช้การปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูง เราผลิตได้ 200,000 หน่วยโดยมี Cpk อยู่ที่ 1.33 บนลักษณะความเรียบ ลูกค้าผ่านการตรวจสอบของ FDA โดยไม่มีข้อค้นพบที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนของเรา

กรณีที่ 2 - ขั้วต่อขั้วต่อยานยนต์

ซัพพลายเออร์ระดับหนึ่งด้านยานยนต์ต้องการขั้วต่อทองเหลืองที่มีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 มม. ซึ่งอยู่ในตำแหน่งภายใน ±0.01 มม. จากตำแหน่งจริง ของเราปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงกระบวนการนี้มีความทนทานต่อชิ้นส่วนถึง 5 ล้านชิ้น ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเจาะขั้นที่สอง และประหยัดเงินของลูกค้าได้ 0.02 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อชิ้นส่วน

พารามิเตอร์ทางเทคนิคและความสามารถ

เรากำหนดปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงโดยความคลาดเคลื่อนที่เรายึดถือและคุณสมบัติที่เราผลิต

ความคลาดเคลื่อนมิติ

ความหนาของวัสดุและความสามารถในการกด

วัสดุที่เรามักประทับตรา

• สแตนเลส – 304, 316, 301 แข็งเต็มตัว
• เหล็กกล้าคาร์บอน – SPCC, SPCD, 1008, 1010, 1045
• ทองเหลือง – C26000, C26800
• ฟอสเฟอร์บรอนซ์ – C5191
• ทองแดงเบริลเลียม – C17200 (ผ่านการอบด้วยความร้อนหลังจากการปั๊ม)
• อลูมิเนียม – 5052, 1100, 6061 (อบอ่อน)
• นิกเกิลซิลเวอร์ – สำหรับหน้าสัมผัสที่ทนต่อการกัดกร่อน

เยี่ยมชมเวิร์กช็อปการปั๊มขึ้นรูปของเราเพื่อทราบวิธีการสร้างชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป

กระบวนการปั๊มโลหะความแม่นยำสูงเจ็ดขั้นตอนของเรา

เราปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่มีระเบียบวินัยเพื่อให้บรรลุและรักษาระดับความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด

ทีละขั้นตอนจากวัตถุดิบไปจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูป

1. การจัดหาวัสดุ –เราซื้อคอยล์ที่ผ่านการรับรองจากโรงงานที่ได้รับอนุมัติ คอยล์แต่ละตัวจะถูกกำหนดหมายเลขความร้อนเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์

2. การตรวจสอบวัสดุ –ขดลวดขาเข้าจะถูกทดสอบด้วยสเปกโตรมิเตอร์และเกจวัดความหนาของเลเซอร์ เราคัดแยกขดลวดใดๆ ที่มีการเปลี่ยนแปลงความหนาเกิน ±2% ของค่าที่ระบุ

3.การปรับแต่งหรือการตั้งค่าเครื่องมือ –สำหรับชิ้นส่วนใหม่ เราออกแบบและตัดเฉือนแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟคาร์ไบด์ด้วยโปรไฟล์ตัดลวด EDM (พิกัดความเผื่อของการเปิดแม่พิมพ์ ±0.002 มม.) สำหรับเครื่องมือที่มีอยู่ ช่างเทคนิคของเราจะตรวจสอบการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์และสภาพของพินนำร่อง

4.การตรวจสอบบทความครั้งแรก –แท่นพิมพ์ทำงานตัวอย่าง 50 ชิ้น ด้วยการใช้ CMM หรือระบบการมองเห็น เราวัดทุกมิติบนแบบร่าง รายงาน FAI ฉบับเต็มจะถูกส่งไปยังลูกค้า

5.การผลิตจำนวนมาก –เมื่อได้รับการอนุมัติ เราจะดำเนินการพิมพ์ด้วยความเร็วที่เหมาะสมที่สุด (โดยทั่วไปคือ 150–250 SPM สำหรับงานที่มีความแม่นยำ) การตรวจสอบระหว่างดำเนินการจะเกิดขึ้นทุกๆ 500 ชิ้นสำหรับมิติที่สำคัญ

6.รับเหมาช่วงชุบ (ถ้าจำเป็น) –สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการสังกะสี นิกเกิล ดีบุก หรือทอง เราจะส่งชุดให้กับพันธมิตรที่ได้รับการรับรองของเรา ความหนาของการชุบได้รับการตรวจสอบโดย XRF

7.การตรวจสอบขาออกขั้นสุดท้าย –เราใช้เครื่องคัดแยกด้วยแสงเพื่อการตรวจสอบขนาดที่สำคัญ 100% ตัวอย่าง AQL (ระดับ II, 1.0) จะถูกดึงออกมาเพื่อตรวจสอบความถูกต้องครบถ้วน ใบรับรองความสอดคล้องจะมาพร้อมกับการจัดส่งทุกครั้ง

การประกันคุณภาพและการรับรอง

ของเราปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงการดำเนินงานได้รับการสนับสนุนจากการรับรองต่อไปนี้:

การจัดส่งแต่ละครั้งประกอบด้วย:

• ใบรับรองการทดสอบโรงสี (เคมีของวัสดุและความแข็ง)
• รายงานการตรวจสอบบทความแรก (สำหรับเครื่องมือใหม่)
• รายงานการตรวจสอบขนาด (สำหรับล็อตการผลิต)
• ใบรับรองการชุบ (ถ้ามี)
• ใบรับรองความสอดคล้องที่ลงนามแล้ว

นโยบายที่โปร่งใสสำหรับการประทับตราที่แม่นยำ

นโยบายตัวอย่าง –ฟรี 50 ชิ้นจากเครื่องมือใหม่ (ลูกค้าชำระค่าจัดส่ง)

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ –10,000 ชิ้นสำหรับเครื่องมือใหม่ 5,000 สำหรับเครื่องมือที่มีอยู่

ระยะเวลารอคอยเครื่องมือ –20–30 วันทำการสำหรับการเสียชีวิตแบบก้าวหน้า

ระยะเวลาในการผลิต –10-15 วันทำการหลังจากได้รับการอนุมัติตัวอย่าง

ความเป็นเจ้าของเครื่องมือ –ลูกค้ายังคงเป็นเจ้าของเครื่องมือ เราจัดเก็บไว้ฟรี

นโยบายการคืนสินค้า –ชิ้นส่วนที่ชำรุดเปลี่ยนใหม่โดยไม่มีค่าใช้จ่าย

นูเต้ เมทัลส์ไม่เรียกเก็บเงินสำหรับการตรวจสอบคุณสมบัติใหม่หากไม่เป็นไปตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับตัวอย่างแรก

ลูกค้าที่เราร่วมงานด้วย

คำถามที่พบบ่อย

Q1: อะไรคือความแตกต่างระหว่างการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงและการปั๊มแบบธรรมดา?

ตอบ: ความแตกต่างหลักคือระดับของการควบคุมมิติ โดยทั่วไปแล้วการปั๊มแบบทั่วไปจะมีความคลาดเคลื่อน ±0.10 มม. ถึง ±0.25 มม. การปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงของเราทำให้ได้ ±0.025 มม. ที่ตำแหน่งรู และ ±0.05 มม. บนรูปทรงที่ว่างเปล่า สิ่งนี้เกิดขึ้นได้โดยใช้แม่พิมพ์คาร์ไบด์ที่มีช่องเปิดที่ตัดด้วยลวด EDM เครื่องอัดที่มีระบบรางนำ และการควบคุมกระบวนการทางสถิติระหว่างกระบวนการ สำหรับการใช้งานที่ชิ้นส่วนจะถูกใช้ในการประกอบแบบอัตโนมัติหรือในกรณีที่ความพอดีกับส่วนประกอบที่จับคู่เป็นสิ่งสำคัญ เราขอแนะนำให้ปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำหรือความล้มเหลวในการประกอบ

คำถามที่ 2: คุณจะรักษาอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยยังคงค่าพิกัดความเผื่อที่แน่นหนาเหนือจังหวะนับล้านครั้งได้อย่างไร

ตอบ: เราใช้เม็ดมีดทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับสถานีตัดและขึ้นรูปทั้งหมด คาร์ไบด์รักษาคมตัดได้นานกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือถึง 10-20 เท่า ซึ่งป้องกันการเกิดเสี้ยนและการเบี่ยงเบนของขนาด นอกจากนี้เรายังใช้การเคลือบ TiCN หรือ AlCrN กับพั้นช์เพื่อลดแรงเสียดทาน วิศวกรด้านเครื่องมือของเราจะตรวจสอบการสึกหรอของหมัดผ่านเซ็นเซอร์ในแม่พิมพ์ที่วัดแรงลอก เมื่อถึงเกณฑ์ที่กำหนดไว้ ระบบจะหยุดกดโดยอัตโนมัติ อายุการใช้งานโดยทั่วไปของเครื่องมือสำหรับการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงของเหล็กสเตนเลสขนาด 0.5 มม. คือ 3-5 ล้านจังหวะก่อนที่จะต้องลับคมอีกครั้ง

คำถามที่ 3: คุณสามารถทำการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงบนวัสดุที่บางกว่า 0.1 มม. ได้หรือไม่? มีความท้าทายอะไรบ้าง?

ตอบ: ได้ เรามีวัสดุประทับตราที่บางเพียง 0.05 มม. (เบริลเลียมคอปเปอร์และสเตนเลส) อย่างไรก็ตาม ความท้าทายต่างๆ ได้แก่ การจัดการวัสดุ (ขดลวดบางหักงอได้ง่าย) ชิ้นส่วนหลุด (ไฟฟ้าสถิตอาจทำให้ชิ้นส่วนติดเจาะ) และการวัด (ไม่สามารถใช้คาลิเปอร์มาตรฐานได้) เราจัดการปัญหาเหล่านี้โดยใช้ฟีดเซอร์โวที่มีการควบคุมความตึง เครื่องสร้างประจุไอออนป้องกันไฟฟ้าสถิต และไมโครมิเตอร์เลเซอร์แบบไม่สัมผัสสำหรับการตรวจสอบ สำหรับการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงสำหรับวัสดุบางเฉียบ เราแนะนำให้ใช้ความเร็วการกดที่ช้าลง (100–150 SPM) เพื่อลดการสั่นสะเทือน โปรดติดต่อเราเพื่อแจ้งความหนาเฉพาะและรูปทรงของชิ้นส่วนเพื่อตรวจสอบความเป็นไปได้

เหตุใดจึงเลือกเราสำหรับการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูง

• การออกแบบเครื่องมือภายในและการผลิตแม่พิมพ์คาร์ไบด์
• CMM และระบบวิชันซิสเต็มสำหรับการตรวจสอบมิติ
• การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ในทุกขั้นตอนการผลิต
• การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุตั้งแต่ขดลวดไปจนถึงชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์
• รายงานการตรวจสอบบทความแรกฟรีพร้อมเครื่องมือใหม่ทุกชิ้น
• จัดส่งทั่วโลกไปยังกว่า 50 ประเทศ

ติดต่อนูเต้ เมทัลส์วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับคุณปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำสูงโครงการหรือขอชิ้นส่วนตัวอย่างจากเครื่องมือที่มีอยู่