SUS304 รีเวทกึ่งท่อ

หมุดเหล็กคาร์บอนจำเป็นต้องชุบเพื่อป้องกันสนิม การชุบเสื่อมสภาพ หมุดย้ำสแตนเลส SUS304 ไม่จำเป็นต้องชุบ เพราะชั้นโครเมียมออกไซด์สามารถซ่อมแซมตัวเองได้ เมื่อรวมเข้ากับการออกแบบกึ่งท่อ – แรงในการติดตั้งลดลง 70%, ความแข็งแรงที่มั่นคง 80–90% – และคุณจะได้ตัวยึดที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้นโดยไม่ทำให้สายการผลิตของคุณช้าลง

หนึ่งวัสดุ หนึ่งการออกแบบ – สองปัญหาได้รับการแก้ไข

เลือกกึ่งท่อ SUS304 เมื่อ:ส่วนประกอบของคุณสัมผัสกับความชื้น ฝน หรือความชื้น คุณต้องการประสิทธิภาพของสเตนเลสแต่ไม่สามารถประเมินต้นทุนการผลิตโซลิดรีเวทได้

ตัวเลือกรูปแบบศีรษะ – แบบใดที่เหมาะกับการประกอบของคุณ

การใช้งานจริงอย่างหนึ่ง - ชุดชั้นวางผ้าเช็ดตัวในห้องน้ำ

ผู้ผลิตฮาร์ดแวร์ห้องน้ำรายหนึ่งใช้หมุดย้ำกึ่งท่อที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนชุบสังกะสีสำหรับประกอบชั้นวางผ้าเช็ดตัว หลังจากหกเดือนในสภาพแวดล้อมในห้องน้ำที่มีความชื้น แผ่นชุบก็หลุดออกและหมุดย้ำก็ขึ้นสนิม ลูกค้าก็บ่น. ผู้ผลิตเปลี่ยนมาใช้ทองเหลือง ซึ่งไม่เป็นสนิม แต่ทองเหลืองทำให้มัวหมองและไม่เข้ากับสเตนเลสขัดเงาของชั้นวาง

เราจัดหาหมุดย้ำกึ่งท่อ SUS304 – ก้าน 4.0 มม., หัวกลม 7.0 มม., ความยาวลำกล้อง 10.0 มม., ผิวเคลือบแบบพาสซีฟ วัสดุ SUS304 ทนละอองเกลือได้นาน 200–500 ชั่วโมง ซึ่งเพียงพอสำหรับความชื้นในห้องน้ำ พื้นผิวที่ผ่านการเคลือบเข้ากันกับฮาร์ดแวร์สเตนเลสขัดเงา การออกแบบกึ่งท่อมีแรง 1.0 ตัน ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าการกดที่มีอยู่ หลังจากหนึ่งปีของการผลิต ไม่มีข้อร้องเรียนเรื่องสนิม

วิธีระบุ – สิ่งที่เราต้องการจากคุณ

เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน– 1.5 มม. ถึง 8.0 มม

ความยาวลำกล้อง– เราคำนวณจากความหนาของปึกวัสดุของคุณ

สไตล์หัว– ทรงกลม แบน ทรงรี จม โครงถัก หรือเห็ด

เสร็จ– ผ่านมาตรฐาน (รวมแล้วไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม)

กฎความยาวสำหรับหมุดย้ำกึ่งท่อ:ความยาวลำกล้อง = ความหนาของปึกวัสดุ + 1.5–2.0 มม.

เวลานำตัวอย่าง:มาตรฐาน 7–12 วัน; เครื่องมือที่กำหนดเอง: 15–20 วัน

ทู่ – เหตุใดจึงสำคัญสำหรับ SUS304

สแตนเลส SUS304 ไม่เป็นสนิม แต่ในระหว่างการผลิต อนุภาคขนาดเล็กมากของเหล็กอิสระสามารถถ่ายโอนจากเครื่องมือไปยังพื้นผิวได้ อนุภาคเหล่านี้สามารถเกิดสนิมได้ ทำให้เกิดคราบแดงบนผลิตภัณฑ์ของคุณ แม้ว่าหมุดย้ำจะเป็นสเตนเลสก็ตาม

การทำทู่จะขจัดอนุภาคเหล็กอิสระเหล่านี้และคืนสภาพพื้นผิวที่ทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างแท้จริง หากไม่มีหมุดย้ำ "สแตนเลส" ของคุณก็อาจยังมีคราบสนิมอยู่

เรารวมการยึดติดไว้เป็นมาตรฐานในหมุดย้ำกึ่งท่อ SUS304 ทุกชุดโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

กระบวนการผลิตของเรา – จากวัตถุดิบไปจนถึงหมุดย้ำสำเร็จรูป

1. การจัดหาวัตถุดิบ– ลวดที่ผ่านการรับรอง SUS304 จากโรงงานที่ได้รับอนุมัติ คอยล์แต่ละอันมาพร้อมกับใบรับรองการทดสอบโรงสีและหมายเลขความร้อน

2. การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา– ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง ความแข็ง (HRB 80–95) และองค์ประกอบของวัสดุ (สเปกโตรมิเตอร์) คอยส์ที่อยู่นอกข้อกำหนดถูกปฏิเสธ

3. การเตรียมเครื่องมือ– ตรวจสอบดายส่วนหัวของคาร์ไบด์และตั้งค่าสำหรับช่องกึ่งท่อ

4. การตรวจสอบบทความครั้งแรก –หมุดย้ำ 10 ชิ้นที่วัดด้วยเครื่องเปรียบเทียบแสง ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของหัว ความยาวลำกล้อง ความลึกของโพรงแล้ว

5. การผลิตจำนวนมาก– การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ: หมุดย้ำ 5 ตัวทุกๆ 500 ชิ้น การดริฟท์ใดๆ ก็ตามจะหยุดการกด

6. การตรวจสอบระหว่างดำเนินการ– ทุกๆ 2,000 ชิ้น ให้ติดหมุดย้ำ 3 อันเข้ากับวัสดุตัวอย่าง Clinch ตรวจสอบความสมมาตรและความแน่น

7. การตรวจสอบขาออกขั้นสุดท้าย– การเรียงลำดับด้วยแสง 100% ตัวอย่าง AQL ได้รับการตรวจสอบด้วยตนเอง รายงานมิติ ใบรับรองวัสดุ ใบรับรองการสร้างฟิล์ม และใบรับรองความสอดคล้องที่ออก

พื้นผิวที่มีให้เลือก – เข้ากับสภาพแวดล้อมของคุณ

ในกรณีที่ใช้รีเวทกึ่งท่อ SUS304

ฮาร์ดแวร์ห้องน้ำ– ราวแขวนผ้า ฉากกั้นอาบน้ำ กรอบกระจก

เฟอร์นิเจอร์กลางแจ้ง– เก้าอี้ โต๊ะ ร่ม ที่วางต้นไม้

อุปกรณ์เสริมทางทะเล– ผ้าคลุมเรือ อุปกรณ์ท่าเรือ ผ้าใบทางทะเล

อุปกรณ์อาหาร– อุปกรณ์ครัวเชิงพาณิชย์ โต๊ะเตรียมอาหาร

อุปกรณ์ทางการแพทย์– เตียงในโรงพยาบาล รถเข็นทางการแพทย์ ชุดเครื่องมือ

ฮาร์ดแวร์ทางสถาปัตยกรรม– ราวจับ อุปกรณ์ประตู อุปกรณ์ติดตั้งภายนอก

สิ่งที่ลูกค้าของเราพูด - ผลตอบรับจริง

คำถามสามข้อที่เราตอบบ่อยๆ

ถาม: "เหตุใดหมุดย้ำกึ่งท่อสแตนเลสของฉันจึงแสดงคราบสนิมถึงแม้จะเป็นสเตนเลสก็ตาม"

ตอบ: นี่เป็นคำถามที่พบบ่อย และมักจะมีสองสิ่ง:

สาเหตุที่ 1: การปนเปื้อนของธาตุเหล็กฟรี ในระหว่างการผลิต (การตอก การขึ้นรูป การขึ้นรูป) อนุภาคขนาดเล็กมากของเหล็กอิสระสามารถถ่ายโอนจากเครื่องมือไปยังพื้นผิวของหมุดย้ำได้ อนุภาคเหล่านี้ไม่ใช่สเตนเลส แต่เป็นสนิม หมุดย้ำนั้นไม่เป็นสนิม แต่อนุภาคเหล็กที่อยู่บนพื้นผิวทำให้เกิดคราบสีแดงที่ดูเหมือนหมุดย้ำกำลังเกิดสนิม วิธีการแก้ปัญหาคือการสร้างทู่ ซึ่งเป็นการบำบัดทางเคมีที่จะกำจัดอนุภาคเหล็กอิสระเหล่านี้ และคืนชั้นโครเมียมออกไซด์ที่ทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างแท้จริง เรารวมการยึดติดไว้เป็นมาตรฐานในหมุดย้ำกึ่งท่อ SUS304 ทุกชุดโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

สาเหตุที่ 2: การครูดหรือการเคลื่อนตัวจากเครื่องมือระหว่างการตั้งค่า หากเครื่องมือติดตั้งของคุณ (แม่พิมพ์อัด) ไม่ได้ชุบแข็งหรือขัดเงาอย่างเหมาะสม อนุภาคเหล็กก็สามารถถ่ายโอนไปยังหัวหมุดย้ำได้ในระหว่างการติดตั้ง อนุภาคเหล่านี้สามารถเกิดสนิมและทำให้ชุดประกอบของคุณเปื้อนได้ วิธีแก้ไข: ตรวจสอบเครื่องมือติดตั้งของคุณ โดยควรเป็นเหล็กชุบแข็งและมีผิวเรียบ หากคุณสังเกตเห็นคราบสนิมปรากฏขึ้นหลังจากการเซ็ตตัว ปัญหาน่าจะอยู่ที่เครื่องมือของคุณ ไม่ใช่หมุดย้ำ

ประเด็นสำคัญ: หากหมุดสแตนเลสของคุณมีคราบสนิม แสดงว่าหมุดย้ำนั้นปราศจากเหล็กจากการผลิตหรือการตั้งค่าเกือบตลอดเวลา ไม่ใช่ตัวหมุดเอง ทู่จะแก้ไขมันในตอนท้ายของเรา เครื่องมือติดตั้งขัดเงาป้องกันสิ่งนี้ให้คุณ

ถาม: "จำเป็นต้องชุบหมุดกึ่งท่อ SUS304 เพื่อป้องกันสนิมหรือไม่"

ตอบ: ไม่ – สแตนเลส SUS304 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ และไม่จำเป็นต้องมีการชุบ ปริมาณโครเมียมจะก่อตัวเป็นชั้นออกไซด์แบบพาสซีฟซึ่งจะซ่อมแซมตัวเองหากมีรอยขีดข่วน เราแนะนำให้ใช้ฟิล์มกรองแสง (รวมอยู่ในอุปกรณ์มาตรฐาน) เพื่อขจัดเศษเหล็กออกจากพื้นผิว และรับประกันความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสุด

ถาม: "หมุดกึ่งท่อ SUS304 ของฉันแตกร้าวระหว่างการติดตั้ง สาเหตุคืออะไร"

ตอบ: เหล็กกล้าไร้สนิมจะแข็งตัวได้เร็วกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน และมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวได้ง่ายกว่าหากสภาวะไม่ถูกต้อง สาเหตุและแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้มีดังนี้

สาเหตุที่ 1: แรงในการตั้งค่าสูงเกินไป หมุดย้ำกึ่งท่อต้องการแรงเพียง 25–30% ของแรงที่จำเป็นสำหรับหมุดย้ำตัน สเตนเลสจะแข็งตัวภายใต้แรงกดดัน - การใช้แรงมากเกินไปทำให้เกิดการแตกร้าวก่อนที่ผนังจะม้วนตัว วิธีแก้ไข: ลดแรงในการตั้งค่าลง 30–40% แล้วทดสอบอีกครั้ง

สาเหตุที่ 2: ความยาวลำกล้องสั้นเกินไป หากกระบอกปืนไม่ได้ขยายเกินความหนาของวัสดุ 1.5–2.0 มม. ส่วนที่เป็นกลวงจะหลุดออกจากก้นและแตกร้าว วิธีแก้ไข: วัดความหนาปึกรวมของคุณ – เราจะปรับความยาวลำกล้องในคำสั่งซื้อครั้งต่อไปของคุณ

สาเหตุที่ 3: งานแข็งตัวจากการขึ้นรูปครั้งก่อน SUS304 แข็งตัวอย่างรวดเร็ว หากความเร็วในการกดสูงเกินไปหรือแม่พิมพ์สึก โลหะจะแข็งตัวก่อนที่จะม้วนได้ วิธีแก้ไข: เราใช้แม่พิมพ์คาร์ไบด์ขัดเงาและควบคุมความเร็วส่วนหัวสำหรับเหล็กสเตนเลสโดยเฉพาะ

สาเหตุที่ 4: ขนาดรูแน่นเกินไป หากรูมีขนาดเล็กเกินไป ลำกล้องจะถูกบีบอัดมากเกินไป วิธีแก้ไข: เพิ่มขนาดรูเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางด้าม + 0.15–0.20 มม.

หากสิ่งเหล่านี้ไม่สามารถแก้ปัญหาได้ โปรดส่งตัวอย่างหมุดย้ำที่ร้าวและกองวัสดุของคุณมาให้เรา เราจะวิเคราะห์ความล้มเหลวและแนะนำวิธีแก้ไขเฉพาะโดยไม่มีค่าใช้จ่าย