ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

ร้านขายเครื่องจักรส่วนใหญ่มีความเชี่ยวชาญ เลี้ยวบ้าง. โรงสีบ้าง. บางคนทำทั้งสองอย่างแต่ส่งการอบชุบหรือการตกแต่งไปยังบุคคลที่สาม ผลลัพธ์สำหรับผู้ซื้อคือห่วงโซ่อุปทานที่กระจัดกระจาย ประกอบด้วยผู้ขายหลายราย ระบบคุณภาพหลายระบบ ค่าจัดส่งหลายรายการ และนิ้วหนึ่งชี้ไปที่อีกนิ้วหนึ่งเมื่อมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น

นูเต้ เมทัลส์ใช้แนวทางที่แตกต่างออกไป เราผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีครอบคลุมทั้งการกลึง การกัด การเจาะ และการตัดเฉือนแบบหลายแกน ทั้งหมดนี้อยู่ภายใต้ระบบเดียว ระบบคุณภาพเดียว และจุดรับผิดชอบเพียงจุดเดียว ไม่ว่าชิ้นส่วนของคุณจะเริ่มจากแท่ง แท่งเหล็ก หรือการหล่อ เราก็สามารถตัดเฉือนให้เสร็จสมบูรณ์และจัดส่งให้เสร็จสิ้นได้

สิ่งที่เราหมายถึงโดย "ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี"

คำนี้ครอบคลุมกระบวนการที่หลากหลาย นี่คือสิ่งที่เราทำจริง:

การกลึงซีเอ็นซี– สำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอก: เพลา หมุด ขั้วต่อ บูช ส่วนประกอบวาล์ว เครื่องกลึงป้อนชิ้นงานด้วยแท่งเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 80 มม. งานจับยึดสูงสุด 300 มม.

เครื่องกัดซีเอ็นซี– สำหรับชิ้นส่วนที่เป็นแท่งปริซึม: ตัวเรือน ขายึด ท่อร่วม แผ่น แผ่นระบายความร้อน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ 3 แกน, 4 แกน และ 5 แกน

การตัดเฉือนแบบหลายแกน– สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนที่อาจต้องมีการตั้งค่าหลายอย่าง: เครื่องมือทางการแพทย์ ชิ้นส่วนโครงสร้างการบินและอวกาศ ท่อร่วมไฮดรอลิก เครื่องตั้งศูนย์เครื่องกลึงแบบ 5 แกน ตัดเฉือนชิ้นส่วนให้เสร็จสมบูรณ์ในการตั้งค่าครั้งเดียว

การเจาะและการกรีด– สำหรับรูปแบบรู พอร์ตเกลียว และทางเดินของไหล ศูนย์เจาะ CNC พร้อมระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

ปฏิบัติการรอง– การขัด, การขัดเงา, การอบชุบด้วยความร้อน, อโนไดซ์, การชุบ, การทู่ ภายในหรือเป็นพันธมิตร—แต่อยู่ภายใต้ระบบคุณภาพของเราเสมอ

เหตุใดจึงสำคัญ:เมื่อคุณส่งชิ้นส่วนที่ต้องกลึง กัด อบชุบ เจียร มาให้เรา คุณไม่ได้จัดการผู้ขายสี่ราย คุณกำลังจัดการอย่างใดอย่างหนึ่ง ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิต ลดการขนส่งระหว่างผู้ขาย และทำให้มั่นใจได้ว่ามาตรฐานคุณภาพหนึ่งเดียวจะนำไปใช้กับทุกการดำเนินงาน

อุปกรณ์และความจุ – สิ่งที่เราดำเนินการ

นูเต้ เมทัลส์ดำเนินธุรกิจกลุ่มอุปกรณ์แบบผสมเพื่อให้ครอบคลุมทั้งการผลิตในปริมาณมากและงานที่ซับซ้อนแต่ปริมาณน้อย

วัสดุที่เราตัดเฉือนเป็นประจำ:

• โลหะ: เหล็กคาร์บอน, เหล็กโลหะผสม, สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองเหลือง, ทองแดง, ไทเทเนียม, เหล็กเครื่องมือ
• พลาสติก: POM, PEEK, PTFE, ไนลอน, อะคริลิค, ABS

ความคลาดเคลื่อน: มาตรฐาน ±0.005 มม., ความแม่นยำ ±0.002 มม. สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ การตกแต่งพื้นผิวตั้งแต่ Ra 3.2μm ถึง Ra 0.2μm

ความสามารถด้านปริมาณ:ต้นแบบ (1–50 ชิ้น) การผลิตปริมาณน้อย (50–5,000) การผลิตปริมาณมาก (5,000–500,000+)

การควบคุมคุณภาพ – ระบบเดียว ทุกกระบวนการ

เนื่องจากเราตัดเฉือน อบชุบด้วยความร้อน และเก็บงานเสร็จภายในที่เดียวกัน ระบบคุณภาพของเราจึงครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด ไม่ใช่แค่ขั้นตอนการตัดเฉือนเท่านั้น

การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา:

• ใบรับรองการทดสอบโรงสีสำหรับแท่งโลหะหรือบิลเลตทุกอัน
• การตรวจสอบความแข็ง การนำไฟฟ้า และโครงสร้างจุลภาคภายในองค์กร

การตรวจสอบในกระบวนการ:

• การตรวจสอบบทความครั้งแรก (FAI) สำหรับหมายเลขชิ้นส่วนใหม่ทุกรายการ
• การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) ในมิติที่สำคัญ
• การตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือและการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือตามกำหนดเวลา

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:

• การตรวจสอบ CMM สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน
• เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัลสำหรับการตรวจสอบโปรไฟล์และเธรด
• เครื่องทดสอบความหยาบผิว
• รายงานมิติข้อมูลและใบรับรองวัสดุฉบับเต็มพร้อมการจัดส่งทุกครั้ง

การรับรอง:ISO 9001:2015. มีการปฏิบัติตาม RoHS และ REACH เอกสาร PPAP ตามคำขอ

ตัวอย่างจริง – ท่อร่วมไฮดรอลิกที่มีรูขวางและพอร์ตแบบเกลียว

ผู้ผลิตอุปกรณ์ไฮดรอลิกในอเมริกาเหนือต้องการท่อร่วมเหล็ก 4140 ที่มีรูไขว้ 12 รู พอร์ตแบบเกลียว 6 พอร์ต และพิกัดความเผื่อของรูเจาะ 0.01 มม. ซัพพลายเออร์รายเดิมของพวกเขาตัดเฉือนชิ้นส่วนด้วยเครื่องกัด 3 แกน จากนั้นส่งไปยังร้านที่สองสำหรับการต๊าปเกลียว จากนั้นให้ส่งไปยังร้านที่สามสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน เวลานำคือ 8 สัปดาห์

สิ่งที่เราทำแตกต่างออกไป:

• ตัดเฉือนท่อร่วมให้เสร็จสมบูรณ์บนเครื่องกัดแบบ 5 แกน—รูขวาง พอร์ต และรูทั้งหมดในการตั้งค่าเดียว
• ดำเนินการบำบัดความร้อนภายในองค์กร (ดับและควบคุมอุณหภูมิถึง 28–32 HRC)
• ตรวจสอบพอร์ตแบบเธรดทั้งหมดด้วยเกจ go/no-go และ CMM
• จัดส่ง 1,200 ชิ้นใน 5 สัปดาห์ ลูกค้าลดห่วงโซ่อุปทานจากผู้จำหน่ายสามรายเหลือหนึ่งราย และลดระยะเวลารอคอยสินค้าลงได้ 37%

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

คำถามที่ 1: อะไรคือความแตกต่างระหว่างการกลึง CNC และการกัด CNC?

ตอบ: การกลึง CNC จะหมุนชิ้นงานกับเครื่องมือตัดที่อยู่นิ่ง โดยจะใช้กับชิ้นส่วนทรงกระบอก เช่น เพลา หมุด และขั้วต่อ การกัดซีเอ็นซีจะหมุนเครื่องมือตัดกับชิ้นงานที่อยู่นิ่ง โดยจะใช้กับชิ้นส่วนปริซึม เช่น ตัวเสื้อ ฉากยึด และท่อร่วม หลายส่วนต้องใช้ทั้งสองกระบวนการ Nuote Metals ดำเนินการทั้งอุปกรณ์กลึงและกัด รวมถึงศูนย์กลึง 5 แกนที่รวมทั้งสองอย่างไว้ในการตั้งค่าเดียว

คำถามที่ 2: คุณสามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนจากไฟล์ 3D ของฉัน (STEP, IGES) ได้หรือไม่

ก. ใช่. เรายอมรับไฟล์ STEP, IGES, PDF และ DWG ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบแบบร่างทุกแบบสำหรับความสามารถในการผลิต (DFM) และให้ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับพิกัดความเผื่อ การเข้าถึงเครื่องมือ และการประหยัดต้นทุนที่อาจเกิดขึ้นก่อนเสนอราคา สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน เราสามารถสร้างตัวอย่างบทความแรกสำหรับการตรวจสอบของคุณได้

คำถามที่ 3: คุณสามารถยึดชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้ในระดับใด

ตอบ: ค่าเผื่อมาตรฐานของเราคือ ±0.005 มม. โดยมีความสามารถที่แม่นยำถึง ±0.002 มม. สำหรับคุณสมบัติที่สำคัญ ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้จะขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปทรงของชิ้นส่วน และประเภทของคุณสมบัติ สำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน เราแนะนำให้ระบุพิกัดความเผื่อหลังอบชุบหรืออนุญาตให้ทำการเจียร Nuote Metals จะตรวจสอบทุกภาพวาดและให้ข้อเสนอแนะกับ DFM เกี่ยวกับค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ก่อนที่คุณจะสั่งซื้อ